矿山试生产总结报告_0.doc

矿山试生产总结报告 篇一：铁矿山试生产情况总结报告 ********矿业有限公司 铁矿石地下开采试生产情况报告 1、企业简介 ********矿业有限公司成立于****年**月**日，取得了**省**县工商行政管理局颁发的营业执照，经营范围包括铁矿的采、选。公司注册地址为**省**县**镇**村，公司法人代表***，是**县重点扶持的年产精矿粉5万吨以上的大型采选矿企业之一。 *****矿业有限公司**铁矿由原**县**矿业有限公司铁矿区及**县********铁矿区整合而成，矿区位于太行山南段，**县**镇西侧，距**县**镇*km。矿区至周边村庄有山间砂石路或村村通水泥路相通，矿区西侧距*****专用铁路线**火车站仅*km，**镇至**县、**市有班车往返，交通较为方便。 矿区周边300米范围内无村庄、学校等建筑物，无自然风景保护区，无相邻矿区。 2、设计概况 ****年**月，*****矿业有限公司委托******工程设计有限公司完成了本矿的《开采初步设计》和《安全专篇》。设计开采方式为地下开采，生产规模为5×104t/a，服务年限3.0a。 开拓方式为竖井开拓。利用矿区中部南侧既有的主井及副井进行开拓，主井坐标：X=3989228.72，Y36，Z=1690.08m，延伸至1380m标高。副井：位于主井南部61m处，井口坐标为：X=3989175.89，Y89，Z=1671.91m，延伸至1380m标高。主井与副井通过1380m、1400m及1445m石门连通。主井井筒内安装箕斗，负责矿岩的提升。副井作为矿山进风井，井筒内安装罐笼负责人员的提升。副井井筒内布置梯子间同时作为矿山安全出口，梯子间与提升间用金属网完全隔开。 通风采用机械通风，对角式通风系统，主风机工作方式为抽出式。1号风井位于①号矿体南端，井口坐标：X=3989067.22，Y48，Z=1703.96m，与1470m水平巷通过回风石门连通，作为矿山回风井，井筒内布置梯子间作 为矿山安全出口。2号风井在②号矿体东北部错动范围外，井口坐标：X=3989607.52，Y41，Z1=1640m，Z2=1420m，与1420m水平巷通过回风石门连通，作为矿山回风井，井筒内布置梯子间作为矿山安全出口。 设计推荐的采矿方法为房柱采矿法和留矿全面法。房柱法矿房沿矿体走向布置，长50m，宽为矿体厚度，中段高为25m，间柱宽5m，间柱分布和距离视围岩稳固程度而定，留不规则矿柱，圆形矿柱直径为2～4m，方形矿柱尺寸为3×3m，矿柱间距为5～8m；留矿全面法矿房沿矿体走向布置，长50m，宽为矿体厚度，中段高为20m，采场顶柱厚3m，间柱宽5m。 设计排水方式为集中排水，在主井井底车场附近1380m水平设排水泵房，井下运输巷内设水沟，1445m中段涌水通过巷道水沟流至主井1445m水平车场附近，通过泄水孔汇流至1380m水仓，最终由水泵将井下涌水排至地表高位水池。 设计由距矿区20km处的龙溪镇变电站引一路10kV电源，采用LGJ型架空线路引入本矿电源容量能满足工程需要。同时为了满足矿山一级负荷（地表副井提升机、通风机和井下排水泵）的供电要求，另设一套300kW的柴油发电机组作为备用电源。 设计井下运输采用人推车运输矿岩。主井内翻转式箕斗提升矿岩，副井内安装轻型铝合金罐笼用于提升人员，钢丝绳罐道。 3、建设概况 工程设计、施工、监理单位情况： ****年**月**日，*****矿业有限公司取得了**市安全生产监督管理局的《*****矿业有限公司铁矿地下开采初步设计安全专篇审查意见》，于****年 **月**日开工建设，至****年**月**日已完成了1#矿体的主体工程和2#矿体的部分工程，在2#矿体1420水平的施工过程中，发现约有40%的矿体已被采空，增加了施工难度，延迟了施工工期，经**市安全生产监督管理局批准延续基建工期后，完成了1#矿体剩余工程的施工。鉴于2#矿体约有40%的矿体已被采空，剩余60%的矿体开采难度较大，无法保证生产和建设的安全，*****矿业有限公司被迫放弃了2#矿体。 在基建工程施工期间，*****矿业有限公司完成了以下建设任务： 1、完成了矿山“五大员”和专职安全管理人员、特种作业人员的培、复训工作； 2、完成了《*****矿业有限公司事故应急预案》的编制、评审和备案工作； 3、与**市矿山救护大队签订了非煤矿山应急救援协议； 4、与**市**爆破工程有限公司签订了爆破作业合同； 5、完成了从业人员的教育培训工作； 6、完善了企业各项管理制度和操作规程； 7、完成井下安全避险“六大系统”的安装调试和验收工作；