SZ–1真空泵使用说明书.doc

起 动 及 停 车 1、起动： 经过长期停车的泵在开动以前必须用手转动联轴器一周，以便证实其是否有卡住或其他不良现象。起动按下列顺序进行： （1）关闭泵进气管上的闸阀，（图8、图9） （2）如气水分离器的排气管上装有闸阀，也应关闭。 （3）全开填料函进水管（11）上的球形阀（8）（图8、图9）。 （4）全开气水分离器向泵给水的管路（5）上的球形阀（9）。 （5）全开向气水分离器供水之供水管路的闸阀向分离器进水至溢水管高度。 （6）当气水分离器的水到达溢水管标尺规定高度的水平面时，开动电动机。 （7）打开分离器排气管上的闸阀。 （8）打开泵进气管上的闸阀。 （9）用球形阀（9）调整分离器向泵送的水量，以便在规定的技术范围内，使电机功率消耗最小。 （10）调整向分离器送水的闸阀，以便以最小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。 （11）调整向填料函的送水量，以便用最少的水量消耗而保证填料函的密封性。真空泵在极限工作时，由于泵内产生物理作用而发生爆裂声，但功率消耗并不因此而增大。当爆裂声伴随着功率消耗增加而出现时，表明泵之工作不正常此时应即予以停车检查。 2、停车 停车按下列顺序进行： 关闭泵进气管上的闸阀。 关闭分离器排气管闸阀。 关闭电动机。 关闭向填料给水水管的闸阀。 停止风吹草动分离器供水。 在分离器溢水管停止向外出水后，关闭向泵给水管路的球形阀。 如停止使用时间很长，必须拧开泵及分离器上的管路将水放走。 维 护 1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油侵的石棉绳作填料。 2、经常检查滚珠轴承的工作和润滑情况。 3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15~20℃，最高不允许超过55~60℃，正常工作的轴承每所应装油3—4次。 每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。