TS16949五大工具APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA实务(苏州3月13日–17日).docVIP

TS16949五大工具APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA实务（苏州，3月13日-17日） 人气：46 | 时间：2012-2-21 15:03:00 | 发布者：tiain TS16949五大工具APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA实务（苏州，3月13日-17日） 【培训日期】2012年3月13日-17日（5天） 【培训地点】苏州【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！ 【培训对象】经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员；参与或负责系统策划，使用、维护、评估和实施TS16949的人员；以及企业中负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等 【培训目标】 ??●掌握统计过程控制的方法和使用过程??●获得“预防优于检测”的概念，避免浪费??●介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南??●掌握测量系统分析的方法和使用过程??●获得“预防优于检测”的概念避免浪费??●通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性??●减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性 【培训大纲】 一、APQP培训??●APQP 的改版内容??●APQP的目的??●关键路径的识别和压缩??●同步工程和多功能小组的应用??●项目计划的编制基准??●阶段划分和五大工具与APQP各阶段的关系??●第一阶段 策划和确定项目 实施要求及方法讲解????●第二阶段 产品设计和开发 实施要求及方法讲解??●第三阶段 过程设计和开发 实施要求及方法讲解??●第四阶段 产品和过程的确定 实施要求及方法讲解??●第五阶段 反馈、评定和纠正措施 实施要求及方法讲解 二、控制计划CP培训??●控制计划的目的??●控制计划的表格填写要求??●样件控制计划编制要求和案例分析??●试生产控制计划编制要求和案例分析??●生产控制计划编制要求和案例分析 三、PPAP培训??●PPAP的过程要求??●PPAP试生产的过程条件??●PPAP提交的资料的具体??●顾客的通知和批准要求??●向顾客提交的证据等级??●零件提交的状态??●记录的保存要求 四、课程综述??●简介五大工具，为何要做PFMEA??●ISO/TS1694 :2002对产品设计开发的要求??●APQP的五大阶段及与FMEA关系 五、失效模式影响分析(FMEA)的描述??●FMEA的发展过程??●实施FMEA的好处??●FMEA的目的??●实施FMEA的前期准备??●FMEA方法的发展??●FMEA必须使用的工具--系统图法、FTA故障树 六、FMEA类型??●系统FMEA??●设计FMEA??●过程FMEA 七、FMEA的实施步骤（程序）??●PFMEA与APQP关系??●过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联??●过程流程图表式和要素 KCC KPC识别、特殊特性矩阵及清单??●什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件) 八、讲解如何填写FMEA表格中的22项内容??●S--严重度(1至10的打分)??●O--发生率(1至10的打分)??●D--发现率(1至10的打分) 九、实施系统FMEA的五个步骤??●系统单元和系统结构??●功能和功能结构??●缺陷分析??●风险评价??●优化??●系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定??●设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响??●系统内部??●不同的系统之间 十、FMEA实施的组织流程??●FMEA小组的任务分配??●FMEA小组工具的确认与应用??●FMEA的输入与输出??●FMEA中失效模式与影响的对应关系??●故障树分析(FTA)??●实例分析 十一、FMEA在改善项目中的应用??●分小组结合生产实践进行实例分析 十二、介绍ISO/TR10017 十三、简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具??●检查表--收集、整理资料??●排列图--确定主导因素??●散布图--展示变量之间的线性关系??●因果图--寻找引发结果的原因??●分层法--从不同角度层面发现问题??●直方图--展示过程的分布情况??●控制图--识别波动的来源??●关联图--理清复杂因素间的关系??●系统图--系统地寻求实现目标的手段??●亲和图--从杂乱的语言数据中汲取信息??●矩阵图--多角度考察存在的问题，变量关系??●PDPC法--预测设计中可能出现的障碍和结果