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龙骨吊顶实训总结(共9篇) ：龙骨 实训 吊顶装修效果图 木工吊顶龙骨图片 集成吊顶主龙骨的长度 篇一：实训楼木龙骨吊顶总结 实训楼木龙骨吊顶总结 木龙骨吊顶施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架，安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等，选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2 主要工机具 主要工机具见表 2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 电圆锯 φ400mm/1.4kw 12 钢卷尺 3m，15m 2 木工台刨 13 扳手3 电钻 φ4～φ13 14 钳子4 电锤 ZIC-22 15 方尺5 木刨 16 液压升降台 ZTY6 6 线刨 17 木工斧 7 射钉枪 SDT-A301 18 扫槽刨 8 木工锯 19 螺丝刀9 手锤 20 扁铲 10 水平尺 1m 21 电焊机 BX-200 11 墨线盒 22 凿子2.3 作业条件 2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7 室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境 要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 材料要求： 1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm，小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm，吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。 2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 3、其他材料：圆钉，Φ6或Φ8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。 二、主要机具 1、机械：小电锯、小台刨、手电钻 2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。 三、作业条件 1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。 2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。 3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工 程。 4、搭好顶棚施工操作平台架。 四、操作工艺 1、工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条 1) 弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 2) 安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。 3) 安装小龙骨 a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。 B．小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。 b. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。 c. 安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。。 4) 防腐处理：顶棚内所有露