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钢质管道熔结环氧粉末外涂层施工质量探讨

专 论 C石orros油ion化Prote工ction腐inPetr蚀ochem与icalI防ndust护ry 2 0 10 ,2 7 (3 ) ·4 6 · 钢质管道熔结环氧粉末外涂层施工质量探讨 李 文 张爱丽 李新铬 李 真 (中国石化集团河南石油勘探局 ,河南 南阳473132) 摘要:熔结环氧粉末作为一种新型的防腐蚀涂料 ,具有作业工艺先进、生产效率高、质量稳定、管 道使用寿命长、满足安全环保要求等优点,在工业管道建设中正在推广应用。对如何确保钢质管道熔 结环氧粉末外涂层的施工质量进行了探讨。 关键词:熔结环氧粉末外涂层 生产施工 质量关键点控制 中图分类号:TE985.8 文献标识码:B 文章编号:11307—015X(2010)03-OO46-03 钢质管道熔结环氧粉末外涂层外防腐蚀技术, 3 应用情况 是管道外表面经除锈处理后,实施 中频感应加热, 中国石油化工股份有限公司河南油 田分公司 再进行高压静电喷涂,一次喷涂成膜即达到要求厚 (以下简称河南油田分公司)在管道防腐蚀施工中 度的防腐蚀工艺。生产线 自动化,无污染,涂层固 原来一直采用石油沥青防腐蚀层,这种防腐蚀工艺 化速度快,产品使用寿命长,性价比高于传统防腐 存在劳动强度大、作业质量难 以控制、环境污染严 蚀层,已经成为新建管道防腐蚀的优选涂层之一。 重等问题。河南油田分公司油建公司在全面掌握 了熔结环氧粉末外涂层防腐蚀施工技术后,于 1 施工原理 2009年3月新建了一条钢质管道环氧粉末外涂层 熔结环氧粉末外涂层施工原理是环氧粉末先 防腐蚀施工作业线,主要用于 77mm 以下钢质 在流化床内充分流化,被喷的钢管接地为正极,喷 管道的外防腐蚀层的施工。 枪尖端接由高压静电发生器产生的负高压,当喷枪 尖端接近钢管时,就会产生电晕放电现象,带负电 4 钢质管道熔结环氧粉末外涂层施工参数 荷的粉末颗粒在静电力和压缩气流的作用下,均匀 钢管熔结环氧粉末外涂层在生产过程中,涂层 地黏附在经 中频感应加热后的钢管表面。黏附在 厚度及涂层的施工质量与钢管的行进速度、喷枪出 钢管表面的环氧粉末受热熔化,均匀的覆盖整个钢 粉量的大小、粉末的胶化时间以及 固化时间有关。 管表面,与钢管表面紧密结合,形成性能优 良的钢 通过生产实践,总结出了常用管径的作业线生产运 管外熔结环氧粉末涂层。 行参数,见表 l。 2 涂层特性 5 涂层施工质量控制关键环节 (1)涂层具有良好的耐溶剂性,能够抵御HS, 5.1 控制的关键环节 CO ,0、酸、碱、盐和有机物等物质的化学腐蚀,并 环氧粉末防腐蚀层的施工关键控制环节,见 能长期接触含盐地下水、海水和土壤中微生物产生 图 1。 的各种有机酸等腐蚀物质; (2)涂层坚韧耐磨,与钢管之间有极佳的附着 力,能有效防止使用过程中植物根系和土壤的损坏; (3)涂层具有 良好的绝缘性,能在阴极保护作 图1 施工质量控制关键工序 用下抵抗化学腐蚀,达到长期保护的目的; (4)涂层应用温度范围宽,能在 一30~100℃ 收

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