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A-TIG焊接技术在双管板换热器中的应用
学兔兔
第9期 37一
A—T I G焊接技术在双管板换热器中的应用
刁志锋,杨树彪,黄仁龙,嵇庆和,吴华
(江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院,江苏江阴214434)
[摘 要]介绍了A—TIG焊接技术原理。为解决双管板换热器中内侧管板与换热管的连接难题,在对双管板连接结构和A—TIG
焊接原理分析的基础上,设计了一种特殊的焊炬,采用A-TIG焊接获得成功。实践应用证明,A-TIG焊接技术应用于双管板
换热器是可行的。
[关键词]A-TIG焊;双管板换热器;焊炬;应用
换热器在国民经济中特别是石油化工、电力 A—TIG焊实际上是焊前在待焊区域涂敷某种活
等工业领域应用非常广泛。管子与管板的连接是换 性焊剂,焊接过程中在活性焊剂的作用下引起焊
热器制造中关键工艺,其连接质量的好坏直接影响 接电弧收缩,电弧能量密度增加,电弧增大,最
到产品的质量和使用寿命,一旦发生质量问题,极 终导致焊缝熔深增加的一种焊接新工艺。在A—TIG
易引起重大安全事故。因此,连接部位必须安全可 焊接工艺中,一般采用I形或不开坡口,焊接时无
靠。目前的管板连接方法,即便是能够达到设计及 需填加焊丝。据报道,在不开坡口、不使用填充
安全要求的,都存在着一定的应用限制。 材料的情况下,采用A.TIG焊可将12mm厚的碳锰
A—TIG焊接技术是乌克兰的巴顿焊接研究所于 钢一道焊透,实现单面焊双面成形[2】。A.TIG焊接
上世纪60年代研究出的一种基于TIG焊技术的焊接 过程如图2所示。
新工艺。它既继承了TIG焊焊接质量好,可大幅度
增加焊缝熔深,提高焊接生产率的优点,又克服
了TIG焊单道焊熔深小、焊接生产率低,应用场合
受到限制的缺点_1】。A—TIG焊接新技术的发展为我
们提供了一种焊接管板的新方法。
为了解决双管板换热器内侧管板焊接的难
题,本研究设计了A.TIG焊焊炬并进行了A—TIG焊
接试验,进一步验证了A—TIG焊接技术应用于双管
板换热器的可行性。
图1 双管板换热器连接方式
1双管板换热器管板连接
双管板换热器一般采用固定管板结构Ⅲ,具有
内外双层管板,如果内管板管口泄漏,还有外管
板防护。目前,国内制造的双管板换热器的内侧
管板与管束的连接方式基本上均采用强度胀接,
如图1所示。强度胀接完全靠试胀经验进行,容易
使管子产生过胀,严重时只能重新制造,造成材
料损失、浪费工时。在实际使用中一旦产生应力
松弛,常常在此部位引发泄漏,且无法修复,严
重影响生产。而采用焊接方式,有合格焊工、严
格工艺规程来保证焊接质量,即使不合格,返修 图2 A-TIG焊接过程示意图
也比较方便。
作者简介:刁志锋 (1980一),男,河北故城人,硕士研究生
2 A—TIG焊工作原理 工程师。研究方向为特种设备检验。
学兔兔
38一 ■技术交流 石油和化工设备
一 2012年第15卷
活性焊剂最早由乌克兰巴顿焊接研究所 应狭
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