Φ9800mm焦炭塔的设计与制造要点.pdfVIP

09800mill焦炭塔的设计与制造要点 梁文彬 (中海炼化有限公司 惠州分公司，广东 惠州 516084) 摘 要：介绍了目前国内最大直径达09800mm的焦炭塔的设计、制造所采用的技术。设计上主要 采用了低S，P含量的钢板，采用整体锻造的过渡段和背带式保温以及特殊结构的急冷油四通。在 制造过程中采用合理的焊接工艺，选用合适的焊接材料，制定合理的热处理工艺，确保 了国内最大 焦炭塔一次制造成功。 关键词：焦炭塔；整体制造；过渡段；背带式保温 中图分类号：TQ053．5；TQ050．6 文献标识码：B 文章编号：lO01-4837(2010)03—0034—06 doj：10．3969／j．issn．1001—4837．2010．03．007 DesignandManufactureof09800mmCokerDrum LIANG W ell—．bin (CNOOCOilPetrochemicalCo．，Ltd．，Huizhou516084，China) Abstract：Designandmanufactureof09800mmeokerdrum inChinawereintroduced．Inthedesigning， thelowercontentSandPsteelplate，theintegralforgingskirtattachment，thegallusinsulationandthees‘ pecialstructurequenchoilcrosswereused．Inthemanufacturing，thereasonableweldingprocedure，the rightweldmaterial andthereasonableheattreatmentprogresswereselected．Thesemeasuresguarantee thatthelargestcokedurm inChinaweremanufacturedsuccessfully． Keywords：eokerdrum；integralskirtattachment；overallmanufacturing；gallusinsulation 延迟焦化装置是以渣油或类似渣油的各种重质 造等提出了更为苛刻的要求。 油、污油等为原料，通过加热炉快速加热到一定的温 惠州炼油420万吨／年延迟焦化装置采用两炉 度后进人焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发 四塔工艺，使用 FosterWheeler公司的工艺包，焦炭 生裂解、缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环 塔的最高工作温度达到500℃(底部进料部位)，加 油组分以及焦炭的工艺过程。焦炭塔是延迟焦化装 工的原料为高酸重质油。焦炭塔的主要设计参数见 置的核心设备，焦炭塔工作环境的的特点是操作温 表 1，总体结构简图见图1。 度高，且操作温度变化频繁，每一个操作周期都要由 常温变化到最高操作温度，再由最高温度冷却到常 1 焦炭塔的设计特点 温，并且生焦周期越短，温度变化速度越快。焦炭塔 不仅是一个反应器而且还是一个装焦碳的容器，操 1．1 优化材料的选择以提．问-．．t／．备的使用寿命 作不当会使生焦的泡沫溢出，造成后部系统结焦。 焦炭塔的操作温度比较高，又处于骤冷骤热、承 随着装置向大型化方向发展，对于焦炭塔的设计、制 受高压水冲击等较为苛刻的操作条件下，易于出现 · 34 · 第27卷第3期 压 力 容 器 总第208期 表 1 焦炭塔的主要设计参数 塔体腐蚀、变形和鼓包，甚至焊缝开裂、塔体