加热炉进料泵发生故障的原因分析及安全防范措施.pdfVIP

★ 石油化工安全环保技术 ★ 2016年第32卷第 1期 PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY 加热炉进料泵发生故障的原因分析及安全防范措施 王燮理 ，刘 健 (1．洛阳石化工程设计有限公司，河南 洛阳 471012； 2．中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南 洛阳471012) 摘 要：加热炉进料泵是延迟焦化装置的关键设备之一，一旦出现故障将严重威胁装置 的安全运行，轻则造成生产波动，重则直接导致装置停工，因此加热炉进料泵(P1102AB)是 装置动设备维护和保养工作的重中之重。系统分析了延迟焦化装置加热炉进料泵已出现和可 能出现的故障，总结了各类故障发生的原因，从理论和实际两方面阐述 了各主要故障对设备 的危害，提出了一系列有效的安全防范措施，对该泵的 日常操作和维护管理具有实际的指导 作用。 关键词：延迟焦化 加热炉进料泵 故障 措施 延迟焦化装置具有原料性质最差、腐蚀性最 表 1 加热炉进料泵主要工艺参数 强，现场操作调整最频繁，现场维护与管理难度 介质 腐蚀 ／磨蚀成分 人 口压力 扬程 有效汽蚀 最大的特点。尤其是 目前装置采用低循环比并且 余量 在负荷变化很大的运行背景下，为实现装置的安 减压渣油+含焦粉，硫含量 O．42MPa 4oo 循环油 2 m 5．5m ． 7％(wt) (G) 全平稳长周期运行，设备维护及保养工作显得尤 操作 正常操作 正常操作 为重要。加热炉进料泵是焦化装置的关键设备之 温度 ／oC 流量／(m ·h一)温度下比重 温度下粘度 驱动机 一 ， 一 旦出现故障将严重威胁装置的安全运行， 正常：308．5 正常：248．4 隔爆型 最高：390．0 额定：273．2 0 轻则造成生产波动，重则直接导致装置停工。因 最低 最高：310．5 ． 8724 4．53cst 异步 ：290．0 最低 电动机 此加热炉进料泵 (P1102AB)是装置动设备维护和 ：t49．0 保养工作的重中之重。 表2 减压混合渣油的性质 1 基本情况 性质 比重 含硫， 残炭， 氮含量， 灰分， 凝点／ D420 In％ In％ m％ m％ ℃ 加热炉进料泵是输送加热炉进料缓冲罐内渣 渣油 0．9496 2．78 20．5 O．62 50 油和循环油混合物的关键设备 (泵主要工艺参数 性质 粘度8O℃／粘度 100℃／金属含量V+Ni／ 胶质 + 和介质性质见表 1、表 2)。该泵操作条件苛刻， (mm ·s一) (mill。·8一) (mg·g