在用焦炭塔全面检验方案.pdfVIP

学兔兔 第2期 53。 在用焦炭塔全面检验方案 郭宏川 (四川省 自贡市特种设备监督检验所 ，四川 自贡 643001) [摘 要]焦炭塔在运行过程中，受到低周热应力疲劳和应力腐蚀共同作用，本丈深入分析了焦炭塔可能产生的失效模式 (如筒体鼓胀以及筒体、焊缝和裙座等热疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹、材质劣化损伤模式)，制定了详细的在用焦炭塔全面 有效可行的检验方案，可供同类设备检验 中借鉴参考。 [关键词]在用焦炭塔；失效模式；检验方案； l概况 遍存在筒体鼓胀及简体、焊缝和裙座等处开裂两 延迟焦化是加工重质渣油的重要手段之一， 方面的问题 ¨]。 ． 其作用是将重质油 (减压渣油)馏分经裂解、聚 根据TSGR0004—2009 《固定式压力容器安全 合 、生成油气 、轻质油 、中间馏分和焦炭 。焦炭 技术监察规程》规定，焦炭塔为 II类压力容器 。 塔是炼油工业 中延迟焦化 的关键设备 。由于延迟 其全面检验方案应依据现行国家规程、规范和标 焦化工艺的特点，使焦炭塔经历着循环的升温、 准，结合焦炭塔的原始资料 (包括设计资料、质 降温、16-48h内在室温与495℃之间循环变化，同 量记录和制造安装等资料)、上次检验情况，考 时容器承载的介质 由气态到液态再至固态，工作 虑现场实际工况条件 以及运行中可能产生的失效 环境复杂、恶劣，导致焦炭塔在运行若干年后普 模式等因素制定。 表1 焦炭塔 (T1101／5、6)主要技术参数 容器名称 焦炭塔 设计规范 GB150-1998 容器类别 II类 制造规范 GB150-1998 设计压力 0．36MPa 设计温度 上440℃，下475℃ 主体材质 l5CrMOR 内衬材料 0Crl3A1 封头型式 球形／锥形 支座型式 裙座 操作压力 0．28MPa 操作温度 上440*C，下475℃ 容积 815．Sm3 工作介质 油气、水、焦炭 表1 检验所需仪器和设备 2检验与评定标准 TSG R7001—2004 《压力容器定期检验规 序号 仪器、设备名称 序号 仪器、设备名称 则》；TSGR0004．2009 《固定式压力容器安全技 1 检测工具箱 (全套检具量 2 超声波测厚仪 具) 术监察规程》；JB／T4730．2005 《承压设备无损检 3 数字式超声波检测仪 4 TOFD (衍射时差超 测》；JB4733—1996 《压