焊接知识培训8-4学案.ppt

* * * * 钢 材 焊剂型号-焊丝牌号示例 牌号 等级 Q390 A、B F5011-H08MnA①、F5011-H10Mn2②、F5011-H08MnMoA② C F5021-H08MnA①、F5021-H10Mn2②、F5021-H08MnMoA② D F5031-H08MnA①、F5031-H10Mn2②、F5031-H08MnMoA② E F5041③ Q420 A、B F6011-H10Mn2②、F6011-H08MnMoA② C F6021-H10Mn2②、F6021-H08MnMoA② D F6031-H10Mn2②、F6031-H08MnMoA② E F6041③ Q460 C F6021-H08MnMoA② D F6031-H08Mn2MoVA② E F6041③ 注：①薄板I形坡口对接；②中、厚板坡口对接；③供需双方协议 4、电渣焊 丝极电渣焊 熔嘴电渣焊（工厂常用） 板极电渣焊 (1)熔嘴电渣焊工作原理 熔嘴电渣焊（ESW）是由焊丝和固定在工件之间并与工件绝缘的熔嘴共同作为熔化电极的一种电渣焊。熔嘴是由一根或数根导丝钢管与钢板组成，其形状与被焊工件断面形状相似，它不仅起导电嘴的作用，而且熔化后便成为焊缝金属的一部分。焊丝通过导丝钢管不断向熔池送进。根据工件厚度，可采用 一个、二个或多个熔嘴。根据工件断面形状，熔嘴电极的形状可以是不规则的或规则的。根据需要，焊缝的化学成分可以通过熔嘴及焊丝的化学成分的配合，而且易于调整。 (2)熔嘴电渣焊示意图 熔嘴电渣焊示意图 1－电源 2－引出板 3－焊丝 4－熔嘴钢管5－熔嘴夹持架 6－绝缘板 7－工件 8－熔嘴钢板 9－水冷成形滑块 10－熔池 11－金属熔池 12－焊缝 13－起焊槽 5、 栓钉焊 （1）工作原理 在螺柱的端面与另一板状工件之间利用电弧热使之熔化并施加压力完成连接的焊接方法称栓钉焊（SW）。 其焊接开始时先将螺柱放入焊枪的夹头里并套上耐热陶瓷防弧罩套圈，并压在母材上使螺柱端与工件（母材）接触按下开关接通电源，枪体中的电磁线圈通电而将螺柱从工件拉起，随即起弧。电弧热使柱端和母材熔化，由时间控制器自动控制燃弧时间。在断弧的同时，线圈也断电，靠压紧弹簧把螺柱压入母材熔池即完成焊接。最后提起焊枪并移去套圈。 (2)栓钉焊（SW）示意图 电弧栓钉焊设备图 电弧栓钉焊接过程示意图 工厂常规构件制作 1、H型钢制作 2、箱体制作 3、圆管制作 4、工厂构件坡口形式及焊接方法 卷制 压制 1、H型钢制作 数控切割机下料 开坡口 H型钢组立 门式H型钢埋弧自动焊 BH型钢的矫正 抛丸 数控火焰切割机 开坡口 内隔板组装 安装内隔板 2、箱体制作流程 安装腹板 U型组立机定位 安装上翼板 双丝双弧气保焊打底机 三弧三丝埋弧焊机 端面铣床 八抛头抛丸机 电渣焊 3、圆管制作（卷制） 对管进行预弯的2000T四柱液压机 下料 水平下调式三辊卷板机 水平下调式三辊卷板机 单节筒体焊接 单节筒体开坡口 单节筒体拼成管段 成段筒体焊接 3、圆管制作（压制） 下料 预弯 压管 压管测量 合缝 合缝点焊 筒体内焊 筒体外焊 筒体精整 4、工厂构件坡口形式及焊接方法 （1） H型钢拼装坡口形式及焊缝方法 熔透 板厚（mm） 坡口形式 焊接方式 部分熔透 ≤25 埋弧焊 ＞25 埋弧焊 熔透 板厚（mm） 坡口形式 焊接方式 全熔透 ＜16 埋弧焊 ≥16且＜25 1、4为CO2气保焊打底 3为反面清根 2为CO2中间层焊接 5为埋弧焊盖面 ≥25 1、4为CO2气保焊打底 3为反面清根 2、5为CO2中间层焊接 6为埋弧焊盖面 （2）箱体拼装坡口形式及焊接方法 熔透 板厚(mm) 坡口形式 焊接方式 部分熔透 ≤30 CO2打底10-20mm 中间层及盖面采用埋弧焊 ＞30 CO2打底10-20mm 中间层及盖面采用埋弧焊 熔透 板厚(mm) 坡口形式 焊接方式 全熔透 ≤30 CO2打底10-20mm 中间层及盖面采用埋弧焊 ＞30 CO2打底10-20mm 中间层及盖面采用埋弧焊 国家体育场（鸟巢） 广州珠江新城西塔项目 结 束 谢 谢 * 焊接知识培训 发言人：张伟 工厂及现场常用的焊接方法 工厂常规构件制作流程 典型工程典型构件 工厂及现场常用的焊接方法 1、手工电弧焊（SMAW） 2、二氧化碳气体保护焊（GMAW） 3、埋弧焊（SAW） 4、电渣焊（ESW） 5、栓钉焊（SW） 1 手工电弧焊 （1）工作原理 焊条电弧焊（SMAW）是手工电弧焊是用手操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手弧焊时，利用焊条和焊件之间