焊接应力与变形学案.ppt

焊接应力与变形 焊接应力与变形的产生 1.应力—物体单位截面上表现的内力。 分类 焊接应力与变形的产生 2.变形—物体在外力的作用下，其内部原子的相对位置发生变化，其宏观表现为形状和尺寸的变化。 分类 按物体变形的性质分为： 按变形的拘束条件分为： 焊接应力与变形的产生 由焊接热过程引起的应力和变形就是焊接应力和焊接变形。 焊后，当焊件温度降至常温时，残存于焊件中的应力称为焊接残余应力，焊件上不能恢复的变形称为焊接残余变形。 钢受热时力学性能的变化 为了便于讨论，对于低碳钢材料作如下假设：在0～500℃时，屈服点不变，而在500～600℃时，按直线规律减小到零。600℃以上时，就变为塑性材料 焊接应力与变形的产生 图所示为金属杆件进行均匀加热后的变形过程。当温度由T0升至T1时，金属杆件便出现了热膨胀，如果在伸长过程中不受阻碍，杆长将增加ΔLT，这段长度的改变称为自由变形，如图8—3a所示。同样，冷却时又能自由收缩，金属杆件始终处在自由无约束的状态下，不会出现应力和变形。 焊接应力与变形的产生 假如金属杆件在伸长过程中受到阻碍，不能自由地变形，这时的长度变化 量称为外观变形ΔL，，见图b。杆件内部因受压而产生的变形，称为内 部变形ΔL，内部变形在数值上等于自由变形和外观变形之差，即ΔL二ΔLT— ΔLe，此时在金属杆件内将产生压应力。 焊接应力与变形的产生 如果压应力小于金属材料的屈服点，则当杆件温度从T1恢复到T0时，若允许杆件自由收缩，则杆件将恢复到原来长度L0，杆件中不存在应力。 如果杆件温度很高，产生的压应力大于材料的屈服点，则杆件产生塑性变形”，在杆件温度恢复到了。的自由收缩结束后，将比原来缩短，产生了压缩塑性变形。 焊接应力与变形的产生 假设焊件是由许多金属小板条组成，它们互相结合，互相制约。当焊接时，焊件受到局部不均匀的加热和冷却，焊接接头各区域会出现不同程度的热胀和冷缩。温度高、伸长大的板条要受到相邻的温度低、伸长小的板条的压缩；相反，温度低、伸长小的板条要受到温度高、伸长大的板条的拉抻。 在钢板的两侧产生拉应力，中间产生压应力。当压应力超过材料的屈服点时，就产生压缩塑性变形，即图a中虚线所围绕的空白部分。由于钢板是一个整体，中间部分的收缩要受到两边的牵制，所以实际收缩变形如图中实线所示，即钢板总长缩短了ΔL′。在钢板的两侧产生压应力，而钢板中间，因没有完全收缩，则产生了拉应力。 焊接应力与变形的产生 三、焊接应力与变形产生的原因 根本原因——焊接过程的加热和冷却受到周围冷金属的拘束，不能自由膨胀和收缩。 焊接应力与变形的产生 焊接应力与变形的产生 (4)长板条非对称加热引起的变形和应力 本节主要内容： 一、焊接变形的种类 二、控制焊接变形的措施 三、矫正焊接变形的措施 一、焊接变形的种类 焊接变形分为5种基本变形形式：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。 1．收缩变形—焊件尺寸比焊前缩短的现象称为收 缩变形。分为纵向缩短和横向缩短。 焊件在焊后沿焊缝长度方间的收缩称为纵向缩短。 焊件在焊后垂直于焊缝方向的收缩叫横向缩短。 2．角变形 　 角变形产生的根本原因：由于焊缝的横向收缩沿板厚分布不均匀所致。角变形的大小以变形角α进行度量。 3. 弯曲变形 　弯曲变形主要是结构上的焊缝布置不对称或焊件断面形状不对称，焊缝收缩引起的变形。 弯曲变形的大小用挠度ｆ进行度量．挠度ｆ是指焊后焊件的中心轴偏离焊件原中心轴的最大距离。 4.波浪变形 波浪变形常发生于板厚小于6mm的薄板焊接过程中，又称之为失稳变形。 5.扭曲变形 产生扭曲变形的原因主要是焊缝角变形沿焊缝长度方向分布不均匀。 一般发生在有数条平行的长焊缝的焊件上，如焊接工形梁。扭曲变形的产生往往与焊接方向或顺序不当有关。 二、控制焊接变形的措施 1. 设计措施 （1）合理地选择焊缝的尺寸和形状（如图） 在保证结构承载力的情况下,尽可能采用较小的焊缝尺寸, 减少热输入对材料性能的影响, 并降低成本。 （2）合理选择焊缝长度和数量 只要允许，多采用型材、冲压件；焊缝多且密集处，可以采用铸—焊联合结构，就可以减少焊缝数量。此外，适当增加壁板厚度，以减少肋板数量，或者采用压型结构代替肋板结构，都对防止薄板结构的变形有利。 （3）合理地安排焊缝的位置 安排焊缝尽可能对称与截面中性轴,或使焊缝接近中性轴, 这对减少梁柱的挠曲变形有良好的效果。 2.工艺措施 （1）反变形法 ( 如图) （2）留余量法