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大型节能转筒式煤调湿技术应用研究

第43卷 第 3期 煤 化 工 Vo1.43 NO.3 2015年 6月 CoalChemicalInd 大型节能转筒式煤调湿技术应用研究 、 周 臣1,陈朝辉 (1.师宗煤焦化工股份有限公司,云南 曲靖 655700;2.云南煤业能源股份有限公司,云南 安宁 650302) 摘 要 针对云南煤业能源股份有限公司在师宗地区5.5nl捣固焦炉人炉煤水分偏高的问题,弓I进了转筒 式煤调湿系统,介绍 了该煤调湿系统的组成和工作原理。针对煤调湿系统在应用 中遇到的具体问题,通过优化 改造扬料板 、导料溜槽 、托轮挡轮等结构 ,并对工艺作试验性调整 ,总结形成了不同生产条件下的工艺控制要 点 ,发挥了该煤调湿系统的效用。 关键词 转筒式煤调湿系统,捣固焦炉,水分,扬料板 ,挡轮 ,溜槽 文章编号:1005—9598(2015)一03—0031—03 中图分类号:TQ52 文献标识码:B 云南煤业能源股份有限公司(以下简称云煤能源 公司)在 曲靖市师宗县建设了98万 t/a5.5m大型捣 固焦炉,由于师宗地区长年多雨 ,入炉煤水分偏高,影 响了捣固焦炉的正常运行 ,故对入炉煤进行调湿,以 期稳定生产且有效降低炼焦耗热量。 云煤能源公司对 比国际 、国内的煤调湿技术,结 合实际,选用了目前国内技术较为成熟的湖北黄石节 能总厂开发的 5m×20m转筒式煤调湿系统。 装置建成投用 以来 ,云煤能源公司结合生产实 出料皮带 际,组织 了一系列的技改和工艺调整工作 ,不断改善 了系统的适应性 、稳定了焦炉入炉煤水分 ,为公司在较 图I 节能转简式煤调湿 系统示意图 短时间内实现达标排放 、达产 、稳产提供了原料保障。 燃气炉和转筒之间的斜导料溜槽进入转筒内部,焦炉 烟道废气 由高温引风机送入设置于燃气炉与转筒处 1 节能转简式煤调湿系统 的混风装置进入转筒,转筒内部设置有弧形扬料板。 煤料在转筒回转离心力及扬料板的作用下,作抛撒和 1.1 工作原理 轴向运动 ,与废气热交换后 ,蒸汽和粉尘受布袋除尘 节能转筒式煤调湿系统采用焦炉烟道废气作为 引风机吸力的作用,从置于转筒尾部的重力除尘器进 干燥配合煤水分的主要热源 [1],系统还配置有煤气燃 入布袋除尘器。颗粒较大的煤料受重力收尘板作用, 气炉补温装置,满足配合煤水分较高 (大于 15%)时烟 大部分落下进入出料口,其余的粉尘经布袋收集后经 道废气热量不足条件下的生产要求。该技术具有装置 灰仓、刮板机、溜槽和落灰管落入转筒出料 口下部,与干 结构简单 、操作简便 、节能环保、生产能力高等优点 , 燥过的煤料送往下道工序。当入料配合煤水分较高时, 系统组成见图 I。 根据需要,可以开启煤气控制阀,点燃燃气炉补热。 经圆盘给料机按 比例配合 的高水分配合煤料 , 1.2 系统的构成及控制方式 由皮带机转运到该系统的进料皮带 ,煤料从设置于 转筒式煤调湿系统主要由以下设备构成 :呈倾斜 收稿 日期 :2015-02-08 作者简介:周 臣(1973-- ),男,云南大理 ,工程师 ,学士 ,2000年毕业于云南昆钢职工大学机电工程专业,现从事炼焦备 煤工艺及设备管理方面的工作 ,E-reall:zc730630@163.com。 32一 煤 化 工 2015年第 3期 (进、出料端倾角为4。)布置的05mX20m干燥

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