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环境影响评价师考试案例分析考点串讲-铜冶炼项目
优质教育 成功之路
2015 年环境影响评价师考试案例分析考点串讲-铜冶炼项目
铜冶炼项目
鼓励
高精度铜板、带、箔、管技术开发与生产应用
限制
1)单系列 10 万吨/年规模以下粗铜冶炼项目
2)能耗达不到以下标准的新建铜冶炼项目:粗铜冶炼工艺综合能耗 550 千克标准煤/吨以下;电解精炼
(含电解液净化)部分综合能耗在 250 千克标准煤/吨以下;电铜直流电耗 285 千瓦时/吨以下
3)资源利用水平达不到以下标准的新建铜冶炼项目:铜冶炼总回收率达到 97%
以上;粗铜冶炼回收率 98%以上;水循环利用率 95 %以上,吨铜新水消耗 25 吨以下;占地面积低于 4
平方米/吨铜。铜冶炼硫的总捕集率达 98%以上;硫的回收率达到 96%以上
淘汰类:
1)密闭鼓风炉炼铜工艺及设备
2)电炉、反射炉炼铜工艺及设备
3)烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术
行业准入条件 2006 年 第 40 号
在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、
风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区,大中城市及其近郊,居民集中区、疗养地、医院和
食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边 1 公里内,不得新建铜冶炼企业及生产装备。
全国统一报名咨询电话:400-077-6606 学习网址:
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新建或者改建的铜冶炼项目必须符合环保、节能、资源管理等方面的法律、法规,符合国家产业政
策和规划要求,符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。
单系统铜熔炼能力在 10 万吨/年及以上,落实铜精矿、交通运输等外部生产条件,自有矿山原料比
例达到 25%以上(或者自有矿山原料和通过合资合作方式取得 5 年以上矿山长期合同的原料达到总需求的 40%以
上),项目资本金比例达到 35%及以上。
工艺和装备
采用先进的闪速熔炼、顶吹熔炼、诺兰达熔炼以及具有自主知识产权的白银炉熔炼、合成炉熔炼、
底吹熔炼等生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的富氧熔池熔炼或者富氧漂
浮熔炼工艺。
必须有制酸、资源综合利用、节能等设施。火法熔炼须配置烟气制酸、收尘及余热回收设施;烟气制
酸须采用稀酸洗净化、双转双吸(或三转三吸)工艺,严禁采用热浓酸洗工艺。设计选用的冶炼尾气余热回
收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的
要求。
禁止利用直接燃煤的反射炉熔炼废杂铜。在矿产粗铜熔炼工艺和装备方面,依法立即淘汰现有的
1.5 平方米及以下密闭鼓风炉,2006 年底前淘汰反射炉、电炉和 1.5-10 平方米(不含 10 平方米)熔炼用密
闭鼓风炉,2007年底前淘汰所有鼓风炉。
能源消耗
新建铜冶炼企业:粗铜冶炼工艺综合能耗 550 千克标准煤/吨以下。电解精炼(含电解液净化)部分综合
能耗在 250 千克标准煤/吨以下。电铜直流电耗 285 千瓦时/吨以下。
现有铜冶炼企业:粗铜冶炼综合能耗 900 千克标准煤/吨以下。电铜直流电耗 310 千瓦时/吨以下。现
有冶炼企业要通过技术改造节能降耗,在准入条件发布两年内达到新建企业能耗标准。
资源综合利用
全国统一报名咨询电话:400-077-6606 学习网址:
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新建企业铜冶炼总回收率达到 97%以上;粗铜冶炼回收率 98%以上;水循环利用率 95
%以上,吨铜新水消耗 25 吨以下;占地面积低于 4 平方米/吨铜。铜冶炼硫的总捕集率达
98%以上;硫的回收率达到 96%以上。
现有企业的铜冶炼总回收率达到 96%以上;粗铜冶炼回收率 97%以上;水循环利用率 90 %以上,吨铜新
水消耗 28 吨以下。铜冶炼硫的总捕集率达 98%以上。硫的回收率达到 95%以上。并通过技术改造降低资源
消耗,在准入条件发布两年内达到新建企业标准。
环境保护
根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规,所有新建、改建项目必须严格执行环境影响评
价制度,持证排污(尚未实行排污许可证制度的
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