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CBN 砂轮磨削锭杆的试验研究 T h e Exp er im en tal Study on Gr ind ing th e H ead of Ingo t Rod by CBN W h eel ( ) 中原工学院 450007 　彭竹琴　张瑞杰　陈剑飞　张照军 【摘要】分别用CBN 砂轮和棕刚玉砂轮对锭杆锭尖进行磨削加工试验, 并对 2 种砂轮磨削后的 尺寸形状精度、表面粗糙度、表层金相组织及显微硬度进行了测试、分析和对比。试验结果和生 产实践均表明, 锭杆锭尖经CBN 砂轮磨削后, 表面尺寸形状精度和表面粗糙度均得到了明显 改善, 而且不产生烧伤, 生产效率也大大提高。 关键词　CBN 砂轮　磨削　锭杆加工 Keywords　CBN w h eel, gr ind ing , ingo t rod m ach ine 　　锭子是环锭细纱机的重要部件, 而锭杆是锭子 小, 磨削温度高, 磨削表面极易产生较大的残余拉应 的关键零件。因锭杆高速回转, 锭杆尖部与锭底的球 力而降低工件的疲劳强度, 甚至产生变质层和造成 半径相互配合而形成一对摩擦副, 使锭杆尖部受到 表面烧伤。 长久的、强烈的摩擦与磨损, 这就要求锭杆尖部有足 2. 砂轮磨损快, 不仅磨削中需对砂轮经常修 够的硬度、高的制造精度及低的粗糙度。随着高速锭 整, 且砂轮更换频繁, 用量大, 使劳动强度加大, 工具 子的发展, 对锭尖表面的精度和粗糙度要求越来越 费用增高, 辅助工时增加, 生产率降低。再加上砂轮 高, 目前大多数生产厂家仍采用普通棕刚玉砂轮对 质量的波动, 使保证磨削质量的困难也增大。 锭杆锭尖进行磨削加工, 但磨削过程中存在着表面 3. 树脂基棕刚玉砂轮在磨削过程中产生的粉 粗糙度低、易烧伤、生产效率低等缺点, 制约着锭杆 尘和异味也对环保产生不利影响。 的加工精度、生产效率及使用寿命。为此, 本文对 CBN 砂轮的磨削特点 CBN 砂轮代替棕刚玉砂轮磨削锭杆锭尖进行了试 验研究, 试验结果及生产实践均表明, 锭杆锭尖经 　　先进的CBN 砂轮具有高硬度、高耐磨性、低摩 CBN 砂轮磨削后, 表面质量得到明显改善, 生产效 擦系数、高热传导率、良好的耐热性和化学稳定性等 率有较大提高。 特性, 被誉为是过去半个世纪中提高工业生产率的 [ 1 ] 最大贡献之一 。 已在工业发达国家得到了较 CBN 锭杆及其磨削 为普遍的应用和迅速发展, 在我国的应用也已涉及 　　锭杆属于大批量生产零件, 使用 GC r 15 钢来制 汽车、工具、轴承、机床、航空航天、军工等领域。 造, 其形状尺 寸如 图 1 所示。要求锭尖硬度在 CBN 砂轮相对棕刚玉砂轮, 磨削工件时的尺寸 HRC 62 以上, 粗糙度为R a 0. 4m , 尺寸精度为 IT 8, 形状精度可大大提高, 可有效消除表面的磨削裂纹 传 统 的 锭 和烧伤, 改善磨削表面质量, 且磨削后的工件表面为 杆 最 后 加 残余压应力, 这可提高工件的疲劳