结构件焊缝检验指导剖析.doc

结构件焊缝检验指导书 一、本标准适用于结构件焊缝的质量验收，用于指导焊接检验人员和焊工的工作。 二、 焊接缺陷： 1.咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 2.焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。 3.未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分。 4.未焊透：焊接时母材金属未熔化 最大余高为2，局部允许3 焊缝与母材不能有尖锐夹角，修磨或重焊 2.对接焊缝宽度C 1≤(c－g) ≤4 修磨或补焊，要求圆滑过渡。 3.焊缝宽度不匀 Cmax－Cmin≤2.5，允许占焊缝长度的20% 修磨焊道要求圆滑过渡或重焊 4.焊缝的直线度 在任意300mm连续焊缝长度内，f≤3 重焊 5.焊缝表面高低 在焊缝任意25mm长度范围内，hmax－hmin≤1 修磨或补焊,要求圆滑过渡。 6. T形接头焊缝厚度上偏差 （b－a）≤1＋0.05k 最大为2 重焊要求圆滑过渡。 7. T形接头焊缝厚度下偏差 不允许 补焊 8.焊脚尺寸不等 k1－k＝0.5＋0.1k k为设计尺寸 k1为实际尺寸，最大为2 超差的由技术人员现场判定或刨掉重焊 9.未熔合及棱边未熔 不允许 补焊 10.咬边 允许h≦0.5且连续长度≦50，咬边累计长度不得超过焊缝长度的15% 修磨或补焊后修磨 11.焊缝凹陷及未焊满 允许h≦0.5且累计长度不得超过焊缝长度的10% 补焊或重焊 不允许 补焊或重焊 12焊道夹沟 h≦1.5 补焊修磨 13.焊瘤 θ为焊缝与母材的夹角 不允许 修磨 14.裂纹的处理 不允许 刨后重焊或补焊。 15.弧坑深度 弧坑深度≦1且1米焊缝长度内允许有1个 刨后重焊或焊后修磨 七、案例 焊缝道次不统一，一道焊缝里既有有一枪盖面又有两枪盖面 成型差，道次混乱，焊缝高低超差，拐角未圆滑 成型良，焊缝通顺，有圆滑过渡意识但处理的不是太好，接头能错开但是接头处焊缝成型一般 圆弧处横焊缝焊接，焊缝未焊满，母材棱边未熔，且成型差 横焊缝焊接，成型良好 4. 成型差，对焊缝进行打磨但不符合焊缝的打磨要求，而且该焊缝存在咬边； 成型差，道次混乱，焊缝不通顺，焊缝的打磨不符合要求 成型差，焊缝的打磨不符合要求 5. 填平焊未焊满 6. 拐角处未能圆滑过渡且焊道成型较差 长焊缝压短焊缝，在拐角 处圆滑过渡且成型良好 焊接顺序不对，未能长焊缝压短焊缝并在拐角处圆滑过渡 7. 焊缝直线度超差 焊缝直线度超差 焊缝直线度差，表面高低超差，焊道夹沟明显 焊缝直线度好，成型良，焊道与焊道之间熔合良好不存在夹沟但存在轻微咬边 8. 焊缝包角处理的不好 焊缝包角处理较好而且焊缝能在拐角处圆滑过渡 焊缝包角处理的一般，横焊缝未能接茬处包裹住纵焊缝 9. 焊缝拐角处理的不好且接头处局部突出超差，成型不好 焊缝拐角处圆滑过渡，焊道通顺且成型较好