tpm项目计划书.doc

  1. 1、本文档共43页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
tpm项目计划书

tpm项目计划书 篇一:TPM项目综合计划2008-v1_图文 东莞虎彩 TPM 项目计划书第 1 页项目综合计划文档名称 项目名称 文档编制 版本号 1.0 东莞虎彩 TPM 项目活动计划书 东莞虎彩 TPM 项目活动 李登郧 版本日期3-25 项目总监 文档审批人 周康、 周康、何劲松文档修改记录 编写人 李登郧修改说明 第 1.0 版,初稿目1录23 4 5........................................................... 工作范围计划 ........................................................... 1 1.1 项目目标 ........................................................ 1 ........................................................ ............................................ 1.2 工作成果及其验收标准 ............................................ 1 .................................................... 1.3 项目主要任务 .................................................... 2 ........................................................... 人力资源计划 ........................................................... 2 2.1 项目人力计划 ............................................ 2.2 组织结构及各小组责任 ............................................ 2 ............................................................... 时间计划 ............................................................... 3 ............................................................... 成本计划 ............................................................... 4 ........................................................... ..... ................................................ 质量计划................................................................................41工作范围计划针对东莞虎彩工厂设备现状,制订针对性的改善计划,在工厂内部形成持续改善的工作氛围,包括: 针对东莞虎彩工厂设备现状,制订针对性的改善计划,在工厂内部形成持续改善的工作氛围,包括: ① 车间现场 5S 管理 ② 设备作业标准化 ③ 设备预防维护体系 ④ 内部持续改善机制1.1 项目目标① ② ③ ④ 提升现场管理水准,以清洁为核心, 工作水平; 提升现场管理水准,以清洁为核心,提升现场 5S 工作水平; 建立完善的预防性设备保全体系,并实施; 建立完善的预防性设备保全体系,并实施; 推行设备作业标准化,转单流程化, 推行设备作业标准化,转单流程化,提升生产效率 以设备改善为主体,在工厂内部营造持续改善的工作氛围; 以设备改善为主体,在工厂内部营造持续改善的工作氛围;1.2 工作成果及其验收标准层面财务层面 客户层面 内部层面 学习与成长层面Leadge Consulting目设备维修费用降低 60 万标生产周期缩短( 10%, 小时) 生产周期缩短(有效时间比例提升 10%,维修时间降低 350 小时) SOP; SOP; 1、自动设备操作 SOP;2、自动设备保养 SOP;3、设备转单 SOP ; SOP; 员工提案改善流程; 设备预防维护机制; 4、现场 5S 管理 SOP;5、员工提案改善流程;6、设备预防维护机制; 流程培训; 1、SOP 流程培训;-1-2、员工改

文档评论(0)

1045141460 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档