某热电厂锅炉过热器连续爆管原因分析及解决措施.pdf

学兔兔 第10期 一59 某热电厂锅炉过热器连续爆管原因分析 及解决措施 赵晓强，任恒昌，朱焱松，龚亚军 (中国石油克拉玛依石化公司热电厂，新疆克拉玛依834003) [摘 要]介绍了某热电厂连续爆管事故的原因，提出行之有效的解决措施，很好的保障了锅炉安稳运转。 [关键词]锅炉过热器；连续爆管；事故原因；措施 1故障简介 增加了吹灰器枪头附近烟气的含湿量，烟气灰渣 某热电厂一台130 t／h中压蒸汽煤粉锅炉于2009 与大量低温低压水蒸气混合后附着在管束上，最 年底投产，一级 (低温)过热器安装于炉膛上 终堆积成 “灰墙”将受热面管束堵死。而一旦形 方，顺流布置，二级 (高温)过热器安装在炉膛 成 “灰墙”，将出现锅炉排烟温度升高，受热面 出口，混流布置，顶棚过热器管束安装于二级过 吸热效果变差的情况，在未发现故障原因时首先 热器顶部及其侧面炉壁，模式布置。一、二级过 选择通过提高吹灰频率的方式降低排烟温度，由 热器两侧均安装有两台IR525型长伸缩式蒸汽吹灰 于疏水不彻底，致使 “灰墙”越积越厚，形成恶 器，吹灰蒸汽参数为1．1 MPa、3l0℃。锅炉投产后 性循环，最终造成烟道负压增高、风机电流增 燃烧较为稳定，过热器受热面偶有积灰，各参数 大、带不动负荷的故障。为此，将吹灰前的疏水 运行较好，效率稳定在91％左右，锅炉均按计划检 时间由原设置的5分钟延长至10分钟，同时检查、 验。 整改疏水死角和盲区。 2012年12月高负荷期间，该锅炉出现一级过 (2)吹灰系统设计安装不合理 热器温度偏低，引风机入口负压增大，负荷带不 发生事故的锅炉疏水设计管径只有25 mm，而 动的故障，经查一级 (低温)过热器严重积灰， 按照原设计参数重新核算发现疏水线需要50 mm， 被迫停炉清灰处理。三天后锅炉启动，运行80d, 由此导致疏水不能及时排出而进入炉膛发生堵灰 时后顶棚过热器侧壁出现爆管，停炉处理。锅炉 事故。此外，管线施工中没有严格按照设计坡度 启动180d,时后一级过热器并排三根出现爆管，再 进行安装，导致大量疏水死角的存在。为此，对 次停炉处理。下面对上述事故的原因进行分析， 其重新进行设计安装，将疏水管径加大至50 mm， 提出解决措施，避免类似事故发生。 并严格按照管线设计坡度进行安装。 2故障原因分析及解决措施 (3 吹灰器自身故障 2．1吹灰器疏水系统故障 第一次停炉后发现1只吹灰器角阀内漏，角 阀进气法兰密封缠绕片内侧被吹损后有部分残片 造成锅炉积灰、爆管事故的直接原因是吹灰 卡在阀座与阀瓣之间，阀门密封面己被吹损，开 系统故障，主要包括： 阀机构未与阀杆上端留足间隙，致使阀杆受压， (1)疏水时间不足 阀门处