29~70 MW燃气热水锅炉开发与应用.pdf

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29~70 MW燃气热水锅炉开发与应用

学兔兔 学兔兔 学兔兔 · 研究与开发 · 29~70MW燃气热水锅炉开发与应用 2l 同类水管式燃气锅炉前墙布置燃烧器的位置, 性能,提高了设备使用寿命,也保证了该组合冷却系 一 般采用水冷壁 “让管”结构给燃烧器安装留出位 统的热交换效率,可将烟气温度降至70℃以下。组 置,即将此处的水冷壁管进行空间弯管,形状复杂, 合冷却系统基本结构见图5。 使得水冷壁的制造难度加大,也给此处的密封和保 温增加了困难。同时由水冷壁 “让管”形成的燃烧 器安装结构,因刚性不足给锅炉安全运行留下一定 的隐患,必须考虑加强措施。 本系列产品采取在锅炉前墙设置环形集箱的方 式为燃烧器安装预留位置,如图4所示。燃烧器位 图5 组合冷却系统结构 置处的水冷壁管通过环形集箱连接,既增加了前墙 2.2.4 采用防振措施避免锅炉运行振动 的刚性,又降低了前墙水冷壁的制造难度,外形更美 根据国内大型热水锅炉在运行和负荷变化时产 观,设备安装也更方便。 生振动从而导致对流管产生疲劳断裂的情况,我们 采取以下方法较好地解决了该问题 : (1)从结构尺寸上合理布置对流管束纵横间 距、管径与长度比,合理选取炉膛尺寸; (2)采用增加管子壁厚等措施提高炉膛膜式水 冷壁的整体刚性和对流管束的刚性; (3)在管中设置支撑 (见图6)。 图4 前墙环形集箱示意 一 2.2.3 锅炉尾部采用组合式冷却系统吸收烟气余 热 \对流管防振动板 目前国内同类产品中,回收利用锅炉排烟余热 图6 管子l司支撑 的装置种类也有很多,各种新技术也处于研发和不 2.2.5 设置冷凝水回收系统 断改进中。目前投入运行的此类设备基本为单独的 考虑到锅炉在低负荷运行时会产生较多冷凝 节能器或冷凝器,相当于本产品所称水冷却器,在选 水,锅炉设计时在尾部对流段、烟道、节能器底部均 材方面一般采用普通碳钢,设备体积大,耐酸腐蚀性 设置了收集冷凝水的装置,由疏水管道引出集中排 能不佳,即使是选择不锈钢,其耐酸腐蚀性能也没有 放到合理位置(见图7)并加以利用,以提高锅炉的 达到理想效果。 节能效果。 我们在吸收国内外同类产品运行经验的基础上 研发了组合式冷却系统,该组合式冷却系统包括水 冷却器和空气冷却器,利用烟气余热既给给水加热, 也给送风预热,提高锅炉效率。 通过对天然气燃烧后的产物特性分析,并对 目 前国内外常用的 “耐酸低温露点腐蚀”钢材 [如 ND (牌号09CrCuSb)、CRIR(日本钢种)、1Cr18Ni9(不 锈钢)、Corten(考登钢)、20G(碳钢)等]进行比较。 图7 锅炉本体冷凝水收集 由于ND钢的耐腐蚀性能要高于其它钢种 (主要指 3 应用情况 标是:70 、50%HSO 溶液中浸泡24h,ND钢腐

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