480 t／h循环流化床锅炉设备优化改造探讨.pdf

学兔兔 第42卷第4期 锅 炉 技 术 VoL 42，NO．4 2011年 7月 B0ILER TECHN0L0GY Ju1．，2011 文章编号： CN31—1508(2011)07—0031—03 480 t／h循环流化床锅炉设备优化改造探讨 秦文防，徐永振，李秋成 (山东济矿鲁能煤电公司阳城电厂，山东 济宁 272502) 摘 要： 通过对480 t／h流化床锅炉在安装、调试过程中的技术改造、优化运行，进一步探讨大容量循环流化 床锅炉长周期、经济稳定运行技术。 关键词： 循环流化床锅炉；调试；技改；优化 中图分类号： TK264．1 文献标识码： B 完煤后即对落煤管彻底清理，避免积煤长期积 0 前 言 累。通过长时问运行证明技改是成功的，保证了 济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂 2×150 正常上煤。 Mw煤矸石综合利用电厂，锅炉为DG480／13．7一 给煤机采用皮带称重给煤机，在锅炉安装过 II2型循环流化床锅炉，机组从2009年7月20日 程中，吸取很多厂已经多次出现炉膛热烟气反窜 开始分部试运，1号机组于2009年1O月16日通 烧毁给煤机的教训，给煤机密封风设计为高压头 过(72+24)h考核试运，试验期间负荷率100 ； 的一次风机出口。另外，在DCS上设计了给煤机 2号机组于2009年 12月 26日通过(72+24)h 保护程序，比如断煤保护、堵煤保护、超温保护、 考核试运，试验期间负荷率100 。 无密封风保护等，有效地防止了给煤机的损坏。 1 设计、制造、安装、调试过程中进行的技 但由于煤质水分较大(水分应1O )，煤仓存在 搭桥蓬煤情况，大多发生在煤仓下煤斗分叉处， 术改进 造成机头称重器超温损坏，通过增加上部煤仓空 1．1煤制备及给煤系统 气炮、定期启动下部疏松机等措施，确保了给煤 煤制备系统采用一级筛分，二级破碎，其设 机运行的安全。 计流程如下： 1．2冷渣器系统 每台锅炉配有 2台LGT-20滚筒冷渣器，位 键 网 于后墙。冷渣机运行初期，由于厂家设计旋转接 10 mm以上原煤 L叶粗碎 l厂__] 广—— 破碎到合格粒度 头轴承为内置水套中，经常三、五天轴承损坏振 机l I细碎机l 动，需及时更换，每次更换需降负荷运行，严重影 响机组正常运行。曾有2次因轴承损坏更换不 给煤系统在试运初期，由于煤质较湿经常存 及时，将端部压盖备丝带掉。由于出口电动阀远 在粗、细碎机下部落煤管堵塞，造成破碎机过载 方操作失灵，关