五阳热电厂1～4号锅炉减温水自动调节系统故障分析与处理.pdf

总第145期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2011．09．037 五 阳热 电厂 1～4号锅 炉减 温水 自动 调节系统故障分析与处理 王卫 国 (潞安矿业集团公司五阳热电厂，山西 长治 046205) 摘 要：五阳热电厂 1～4号锅炉减温水 自动调节系统先后失灵 ，主蒸汽温度控制较长时间以来处于手动 调节状态 ，运行人员工作量增大，调节精度降低，机炉设备运行效率得不到保障。通过现场实验和理论分 析等方法对相关设备进行了逐一排查，采取了相应的专项措施 ，最终使该问题得到了彻底处理，保证了系 统的可靠运行。 关键词：减温水 自动调节系统；故障分析；处理 中图分类号：TK223．7 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2011)09—0086—03 主蒸汽温度是锅炉运行中的主要参数之一，主 位与理论阀位的一致。 蒸汽温度偏离额定数值过大时，会影响锅炉和汽轮 机的安全性和经济性。汽温过高会加快金属材料的 蠕变，还会使过滤器、蒸汽管道、汽轮机高压部分等 产生额外的热应力，因而缩短设备的使用寿命。严 重超温时，会造成过热器爆管。汽温过低会使汽轮 机最后几级的蒸汽湿度增加，对叶片的侵蚀作用加 剧。严重时会发生水冲击，威胁汽轮机的安全。而 且当压力不变时汽温降低蒸汽的焓必然减少，因而 蒸汽的作功能力减少，影响机组的经济运行。 1 设备现状 五阳热电厂配备4台济南锅炉厂生产的YG一 图 1 控制框图 75／5．29一M5型循环流化床锅炉。锅炉出口主蒸汽 4) 阀位的改变使减温水流量发生了变化，从 温度调节设两级喷水减温器，分别 由前后两路减温 而使过热器后的汽温得到了调节，其温度值又作为 水进行调节控制。前后减温均设计 自动调节，但实 主调节器PID 的输入信号进行循环控制。 际运行时，后减温作粗调只采用手动调节或快速调 5) 当系统的控制特性变差时，实际的主蒸汽 节，前减温投 自动进行精确调整。控制框图见图1。 温度可能与设定值有偏差。偏差到达一定值时，运 1) 当主蒸汽温度偏差小于报警偏差时，系统 行人员或系统便会终止 自动调节转为手动调节，以 可由运行人员按下操作器上面的AMM切换器投入 保证设备运行参数。 自动。此时PID 控制器按照主蒸汽温度设定值、主 2 存在问题 蒸汽温度适时值和主蒸汽流量计算需要的减温水 量，并作为PIDA的设定值。 1) 主给水 自动调节与减温水 自动调节的稳 2) 控制器PIDA根据前减温汽温及给定减温 定性均受给水压力影响较大，且二者任一个进行流 水流量计算调节阀理论开度，并通过DCS系统以电 量调整时主给水压力均会出现不同程度的波动，在 流信号送给伺服放大器。 经过若干个周期的自调后最终因外扰波动造成偏 3) 伺服放大器通过对比控制电流与实际阀 差，保护动作而 自动解列。 位信号电流来控制前减温执行器的开关，以保证阀 2) 前减温投 自动后主蒸汽温度呈单边上升 收稿 日期：2011-05-03 作者简介：王卫国(1974一)，男，山西高平人，工程师，从事电力系统 自动化及生产运行管理工作。 86 王卫国：五阳热电厂 1—4号锅炉减温水 自动调节系统故障分析与处理 第20卷第9期 或下降趋势变化，直至偏差保护动作而解列。修改