基于ProfiBus的注射成形机网络控制系统设计.pdfVIP

学兔兔 第4期 (总第167期) 机 械 工 程 与 自 动 化 No．4 2011年8月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMATION Aug． 文章编号：1672—6413(2011)04—0134—03 基于ProfiBus的注射成形机网络控制系统设计 陈新欣 (肇庆科技职业技术学院 电气工程系，广东 肇庆 526114) 搞要：介绍了应用 PLC和Pc的网络监控系统，PLC作为l类主站，Pc机作为2类主站，应用ProfiBus-DP现场 总线把监控站与现场设备连按起来构成注射成形机网络控制系统，并开发出能使不具备ProfiBus接口的检测 及执行部件连入ProfiBus网络的硬件接口电路及相应接口程序。该系统结构简单、设计灵活、成本低。 关键词：注射成形机；ProfiBus总线；PLC；网络控制；接口电路 中图分类号 ：TP273 文献标识码：A 0 引言 本系统的主要任务是对注射成形机的工作过程进 将网络控制现场总线技术应用于注射成形机生产 行全程监视与控制。根据注射成形机的工作过程，将 的调度与控制中，实现几台甚至更多机器的集中监 PLC作为1类主站，实现总线管理与通信控制；监控 控，这在减少人力成本、一致管理、信息汇总等方面 站Pc机作为2类主站实现工作状态、参数设定与显 有着明显的优势，目前在欧洲和日本已经开始出现满 示以及提示报警等功能[3]。现场控制器完成射台进 足这种要求的注射成形机控制器Ⅱ]，在国内还没有真 退、开关模、熔料、射料、位置、动作压力、温度等 正实现集中监控的控制器，将网络控制技术引入注射 分布控制；现场设备与主站之间采用ProfiBus总线 成形机行业必将有很大的发展空间[2]。本文针对注射 连接，在收到控制命令后能够完成主站发送的控制任 成形机的网络化要求，采用现场总线技术实现其集中 务，并同时反馈本单元的工作状态信息；主站是下达 监控。 控制命令的枢纽，同时也是现场信息反馈的终端显 1 注射成形机网络控制系统 示。注射成形机网络控制系统结构简图见图1。 1．1 系统总体结构 1．2 系统组成 管理层 ProfiBus总线 设备层 图1 注射成形机网络控制系统结构简图 本系统采用ProfiBus—DP现场总线组网，主要由 检测和执行部件接口、注射成形机PLC控制器。检 主控部分、分控部分和检测部分3部分构成。 测和执行部件需通过总线接口电路连入ProfiBus (1)主控部分由PC机加ProfiBus网卡及PLC构 网，包括用于采集传感器输出的温度和压力等信号 成C4]。PC机显示注射成形机的工作状况等信息，同时 的模拟量输入接口电路和用于控制注射成形机的启 可修改系统运行过程中的参数；PLC通过ProfiBus—DP 停和相关动作等的数字量输出接口电路；PLC控制 现场总线对各注射成形机从站的数据进行管理。 器带有DP接口，可直接连入ProfiBus总线。本文 (2)分控部分由ProfiBus—DP从站构成，包括 将详细描述可使检测及执行部件连入ProfiBus总线 收稿日期：2011-01-05；修回日期：201l-03—27 作者简