木门安装作业指导书.doc

木门安装施工作业指导书 一．适用范围 本指导书适用于新建长春站站房工程办公区及贵宾区木门安装工程施工。 二．施工准备 2.1技术准备 2）门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。 3）门框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高：每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。 4）安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装调试应根据室内＋1000mm的线为基准。＋1000mm的线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。 5）采取塞口方式时，门框安装应在抹灰前进行。门和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。 6）若采用立口方式安装，则门框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。 2.2机具准备 施工机具的配备详见施工机械配备表 包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。 机械设备表 序号 机械名称 规格型号 数量 1 2 3 4 5 6 2.3材料准备 1）木门：木门加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门加工完毕进场后应逐个进行检查。 2）木制纱门：应与木门配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。 3）防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600 孔/cm2的筛。 4）墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 5）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框门扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 三、施工工艺及技术要求 3.1工序流程图 3.2施工工艺 1）找规矩弹线:结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门口结构突出窗线时应进行提早处理。窗框安装的高度应根据室内＋1000mm线核对检查，使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。室内外门框应根据图纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔，便于钉钉。 2）掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗扇上。检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固程度等，符合标准要求的作为样板，依此为验收标准和依据。 3）弹线安装门框应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平，与预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动，以盖上砖墙立缝为宜。 4）门框安装： （1）木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保持牢固，门槛应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气惠特尼条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深70～100mm，并在孔内预埋木橛粘建筑胶水泥浆加入空中（木橛直径应大于孔径1mm以使其钉入牢固），待其凝固后在安装门框。 （2）钢门框安装： ①安装前先找正套方，防止在运输过程及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 ②门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装，并应注意成品保护。 ③应按设计要求预先埋设铁件，每边不少于3 个固定点，固定点间距不大于1.2m。 ④钢门框按图示位置安装就位后，检查型号、标高、位置无误，及时将边框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。 ⑤也可采取膨帐螺栓的方式固定。先将门框立好，对门框孔在墙上做标记，然后取下门框，打膨胀螺栓孔，一般采用10Omm 的膨胀螺拴。固定时不可单面固定好后再固定其他面，应四面同时固定。 （3）门框位置校正：门框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。 （4）门框固定：用100mm 长钉子将木框固定在预埋的木砖或木撅上，并将钉帽砸扁钉入木框2 ～3mm 。且每块木砖应至少钉2 个钉子。 5）安装筒子板及贴脸板：先安装筒子板，再安装贴脸板。钉贴脸板一般先横后竖，接缝处成45°角，拼缝要严密，贴脸板的内侧要与筒子板对齐，钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁，顺木纹方向冲入贴脸板面1～3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可过大。 6）勾缝：门框固定好后，门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。 7）立口安装方法： （1）立框前先钉斜拉条（不得少于2 根），无下坎的门框应加钉水平拉条。 （2）事先准备好撑杆、木撇子、木砖和倒钉刺，并在门框上好护条角。 （3）立门框