009 供应商管理程序.docVIP

1、目的 正确选择新供应商，管理合格供应商。 2、范围 本程序适用于供应本公司生产所需物料、外发加工及提供服务的供应商进行选择和考核等作业。 3、职责 3.1物控部： 3.1.1采购员负责寻找新的材料供应商，依据《供应商评估准则》对供应商进行考核、评 估，编制并管理《合格供应商名单》。 3.1.2 IQC:负责物料品质的检验。 3.2工模中心： 3.2.1负责供应商提供的样料、样件试用评估。 3.2.2负责考核、评估、编制并管理外发加工供应商与提供服务的供应商。 3.3工程中心: 负责供应商提供的样料、样件试用评估。 3.4总经理：负责批准供应商名单。 4、定义 无 5、作业流程图 无 6、内容 6.1新供应商的寻找按以下步骤进行： 6.1.1采购员对新的材料供应商发出《新供应商调查评鉴表》,新的外发加工商由外协管理员对其发出《新供应商调查评鉴表》了解供应商的基本情况，请对方解答并签回。可能时，从其他公司了解被调查供应商以往的品质记录。 6.1.2供应商提供样料、样件给工模中心/工程中心试用评估，记录于《样料样件试用判定表》。 6.1.3必要时,由公司组成调查小组到供应商处对其做出全面评估，记录于《供应商现场评审表》。 6.1.4上述评估结果均合格后，评估人将资料交给总经理，总经理批准后方可将此供应商列入《合格供应商名单》。 6.2当供应商具有独立机构(如UL、CSA或第三方认证机构等)评定合格的证明，并且在其申报 的范围内供货时；可优先考虑列入《合格供应商名单》。 6.3若供应商为客户指定或者唯一供应商，直接登录于《合格供应商名单》。 6.4供应商的供货由IQC按《来料检验标准》进行检验检验、请购和使用部门协助，由IQC记录于《来料检验报告》。采购员/工模文员根据供应商供货情况填写《供应商来料状况统计表》，作为评估供应商的依据。 6.5物控部每年定期对原合格供应商重新进行评估，记录于《供应商/服务商评估表》。评估资料交给总经理，由总经理决定是否继续将其列入《合格供应商名单》。 6.6当某供应商出现不合格物料时，执行《不合格品管理程序》。必要时,采购员需将情况上报给物控部主管，由物控部主管进行汇总后向总经理报告，由总经理决定是否从《合格供应商名单》中删除此供应商。如果此供应商是由客户指定的，则还需将情况报告给客户；如此供应商是唯一供应商，物控部需与工程中心、工模中心共同协商处理有关来料。 6.7服务供应商的评估 6.7.1对为公司提供服务的供应商，如计量机构、运输公司等，由与其服务内容相关的部门的负责人对其进行评估。 6.7.2对服务供应商的评估主要是了解其背景，及其服务业绩，由评估人记录于《供应商/服务商评估表》。 6.7.3《供应商/服务商评估表》由总经理批准后，评估人列入《合格供应商名单》。 6.8对于在ISO9000体系建立以前就已经在供货的供应商由总经理决定是否将其列入《合格供应商名单》。 8、相关文件 8.1《供应商评估准则》 8.2《来料检验标准》 9、相关记录 9.1《新供应商调查评鉴表》 9.5《来料检验报告》 9.2《样料样件试用判定表》 9.6《供应商来料状况统计表》 9.3《供应商现场评审表》 9.7《供应商/服务商评估表》 9.4《合格供应商名单》 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 文件类别 供应商管理程序 文件编号 AG/QP-P002 版 本 号 A/1 二级文件 页 次 1/2 编 制 核 准 生效日期