转炉余热锅炉炉膛水冷壁泄漏案例分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 · l8 · 锅 炉 制 造 总第251期 5．2 露点腐蚀 筒等构件的腐蚀，使得水冷壁变薄和凹陷，甚至穿 转炉余热锅炉的运行条件取决于转炉的工 孔。更为严重的腐蚀会使金属 内部结构遭到破 况，三台转炉余热锅炉的并联方式使得锅炉存在 坏。被腐蚀的金属，强度显著降低，最后因强度不 频繁的启停，在停炉过程中，受热面温度逐渐下 够而穿孔和撕裂。而金属腐蚀产物附着在水冷壁 降，烟气中的水蒸气以及硫酸蒸汽与之接触，凝结 上，容易与其他杂质结成水垢，而有高价铁的水 至表面形成酸露附着在金属表面造成腐蚀，使受 垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀 ，进而加速 热面及水冷壁整体减薄，在管子焊缝连接区域，焊 水冷壁的损坏 。通过对该锅炉给水以及锅水水质 缝及热影响区中存在过热粗晶区(图3b)，结构不 进行化验，给水水质符合要求，炉水PH标准值为 连续导致应力集中，在腐蚀的作用下，易造成焊缝 9．0—11．0而实测值为 8．5—9．5，稍稍偏低 ，会对 的开裂。在停产检修及清灰期间，炉门打开空气 锅炉造成腐蚀及水垢的沉积。通过宏观观察，水 对流，空气 中水蒸气与烟气共同作用，在尾部受热 冷壁弯头内水垢约为0．1mm。通过化学分析，主 面上形成露点腐蚀，露点温度和烟气中成分相关， 要成分为碳酸盐及磷酸盐水垢，轻微的水垢会影 一 般在 180cIC以下，如图2所示 ，水冷壁表面附着 响传热效果，使排烟温度升高，但不是该锅炉水冷 有腐蚀物与灰渣结合的产物，这从历次定期 内部 壁泄漏的主要原因。 检验来看，受热面表面都附着腐蚀的产物，因而在 5．5 泄漏点的影响 检修期间应注意炉门开启时机，应尽量使含尘气 水冷壁泄漏处的高温高压水汽会对周边的水 体排尽 。 冷壁进行冲刷，会增大对水冷壁的磨损，水汽的冲 5．3 疲劳 刷使得表面的灰垢被冲刷干净，烟气中的二氧化 由于转炉余热锅炉的运行工况，单台余热锅 硫和水蒸气反应会直接附着在管壁上，增大对管 炉烟气量和温度的周期性变化引起锅炉受热面管 壁的腐蚀，在水汽的冲刷共同作用下，导致穿孔泄 受到周期性热负荷的影响，而且在频繁的开炉停 漏。由图2可见，右侧水冷壁穿孑L处有着 明显的 炉过程受到交变应力的影响，在长期的作用下焊 冲击凹槽，中部膜式壁也被冲刷磨穿，最终导致强 缝热影响区高应力区以及结构不连续应力区发生 度不足穿孔。通过水冷壁漏点图可 以看出，泄漏 疲劳裂纹，裂纹尖端高应力区不断扩展，最终导致 点成片状分布也能验证 。 贯穿。从泄漏点的分布来看，其主要产生于弯头 焊缝以及水冷壁管与集箱连接处，也符合上述特 6 结束语 征。从金相分析结果 (图3a)也可以看出，金属外