锅炉及压力容器应力腐蚀开裂的在役检验.pdfVIP

维普资讯 第 3期 黑 龙 江 石 油 化 工 一 f 1 锅炉及压力容器应力腐蚀开裂的在役检验 乏．．兰 型 大庆石油化工总厂机动处，大庆 163714 摘要 锅炉及压力容器除，焊接引起的裂纹外，还存在着由腐蚀性环境而引起的腐蚀开裂。在拉应力和腐蚀介质的 共同作用下引起设备开裂的现象时有发生。结台在用设备的定期检验工作，总结出不同腐蚀环境下钢材的开裂行 巷 ， 从而制定相应的检验方案，确定检验方法。 电解质浓缩环境产生的应力腐蚀开裂 将 锅炉和换热设备运行过程中大量使用工业水 裂 为介质，一般工业水中都含有无机盐，即使经过 备投人运行前及时发现；第二类是由设备的使用环 处理后水中也存在一定量的盐份。通常情况下，就 境而引起的裂纹，主要为应力腐蚀裂纹和氢诱导裂 工业水中的无机盐含量而言，不会引起应力腐蚀开 纹 】。结台在用设备定期检验工作，着重 讨论常见 裂．但在某些特定环境下，经过盐的浓缩．在局部环 的应力腐蚀裂纹问题，为及时发现应力腐蚀开裂， 境下形成一个高浓度的环境，这些地方经常会诱发 避免灾难性事故的发生提供一些借鉴。 应力腐蚀开裂。 2 应力腐蚀开裂的特定条件 3．1 锅炉受热面 应力腐蚀开裂取决于金属的力学性能与组织、 水冷壁管、上升管等焊口部位的汽、水走向突 介质性质、介质有无某种杂质及介质参数等。钢的 变段如炉膛 口、喷燃器附近的管段，汽水流通阻力 应力腐蚀开裂产生在下列介质中：含硫化氢、氨、氰 增大，容易在这些部位形成水垢。水垢与管壁之问 ● 、 化氢及二氧化碳的溶液，碱、硝酸盐及氯化物的溶 就形成 盐份浓缩、碱度增大的环境，随着碱度的 6 液 酸溶液，含二氧化碳、氧气等杂质的液氨等。然 增大，引发应力腐蚀的机会也大大增加。 而，并不是任何材料在上述介质中都会发生应力腐 另一方面，这些部位的应力水平一般都不高． 蚀开裂，开裂仅发生在有限的特定的介质一合金偶 在检验过程中，应首先进行硬度测定，间接考察其 对中。材料与腐蚀环境的组合具有选择性，即不同 应力水平．然后再确定是否进行超声波或割管检 材料容易发生应力腐蚀开裂的环境不同。 查，这样对减少工作量，缩短工期有很大益处。 具备了腐蚀环境，拉应力的存在也是发生应力 3．2 锅炉汽包进水管 腐蚀必不可少的条件。在生产实践中发现，绝大多 锅炉汽包进水管大多采用外焊套管，套管与汽 数设备中存在拉应力。在制造、安装过程产生的残 包筒体焊接的连接形式，由于结构原因，套管与进 余应力，如冷作、焊接、热加工、强行组对等引起的 水管之间的狭小空问内水循环不畅，容易形成电解 残余应力，是诱发应力腐蚀开裂的主要应力来源。 质浓缩环境，形成局部碱度增高。加上结构突变、焊 材料 中存在微裂纹等微观缺陷是不可避免 接残余应力及强行组对所形成的应力集中环境，两 的。应力腐蚀开裂就是适宜的腐蚀环境、拉应力的 者的紧密结合为应力腐蚀的产生提供 了．良好的环 作用及微裂纹的存在这三者相互作用的结果。 境。若采用大直径套管、进水口前加