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锅炉水冷壁焊接缺陷的成因及解决办法
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肖超情
中国化学工程第十一建设有限公司 河南开封475002
摘要通过对承建的越南金瓯化肥项目辅助锅炉水冷壁管焊接无损检测过程中出现的问题,对底片和现场实际出现缺陷
位置进行分析,找出产生问题的原因并提出处理的措施。
关键词水冷壁管缺陷气孔未焊透
中图分类号TG47 文献标识码B 文章编号1672—9323( 2012) 06- 0079—03
越南金瓯化肥项目中有一台200t /h 辅助锅炉的施工,在前 ( 2) 焊接时电弧拉的过长;
期的焊接出现了一部分问题,无损检测合格率仅为80%左右。通 ( 3) 焊条使用未进行烘干或烘干不够;
过对出现的焊接缺陷从理论上分析,并结合实际出现问题的部 ( 4) 焊条在焊接过程中由于保护不当而吸潮;
位,找出问题产生的根源,提出了相应的控制措施。 ( 5) 保护气体气体流量不合适。
1缺陷分析 通过查看无损检测的底片以及到现场实地核对,发现一部
从检测公司的无损检测结果来看,整个现场主要出现了以 分被评为气孔的缺陷实际上是夹渣,并且出现这些缺陷的位置
下的几种缺陷:未熔合、未焊透、气孔、密集性气孔,各缺陷在返 主要是在管子的三点钟和九点钟方向,在上下焊缝接头的地方
修片子数量中所占比例分别为:未熔合5 %,未焊透30%,气孔 ( 见图 1) 。
06 0.3 ×(I N 060.3X4_ o ∞3X4- 口∞.3x 钿
54 %,密集性气孔11%。最主要的缺陷是气孔和未焊透,两者之
和所占比例达到了95 %。如果能找到导致气孑L和未焊透产生的
原因,从根本上掐断气孔和未焊透产生的源头,那么焊接的一次
合格率~定能得到很大改善,满足现场焊接施工质量的要求。
1.1气孔产生的原因及分析
气孑L的实质就是在金属凝固期间未能及时浮出而残留在金
备品出现气孔和蕾量翌.【于L时区域
属中的气泡。从理论上分析,气孔的产生主要是以下三方面的因
图1气孔出现频率高的区域
素。
综合现场焊接情况来分析,出现气孔或者夹渣部位都是由
1.1.1材料因素
于水冷壁管连成一片,相邻的管子之间仅仅剩下19.7mm的距
( 1) 焊件或焊接材料不清洁;
离,在焊接的时候管子之间相互限制,一般的氩弧焊枪伸进此区
( 2) 焊条的成分以及保护气氛;
域后,只能焊接到管子的3点钟和9点钟正方向的立焊位置,要
( 3) 焊条偏心,药
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