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预制件厂自动化生产剖析
预制件厂自动化生产方案
一.简介
二.工艺流程和布局
三.设备介绍
一.简介
流水线系统组成:
模台系统,模台输送系统,混凝土输送系统,布料系统,混凝土振实系统,养护窑系统,预养护系统,脱模系统,运输系统,构件表面处理系统,其它设备系统和控制系统等。
设备包括:
型材搬运机器人,焊接机器人,模台,地面行走轮,模台驱动轮,感应防撞装置,混凝土输送机,混凝土布料机,振动台,养护仓,模台存取机,预养护系统,立起机,构件运输车,边模输送机,摆渡车,打磨修光机,表面拉毛机,振动赶平机,清扫机,喷油机和数控划线机等。
智能控制系统:
系统采用先进的PLC微电脑控制系统,由人机界面操作控制,操作简单、流程简洁顺畅,主要部件均采用进口国际知名品牌产品,使控制系统配置合理、运行平稳、低耗高能、品质卓越。
二.工艺流程和布局
预制件厂模拟示意图
三.设备介绍
焊接机器人
型材搬运机器人
型材加工
夹具为电控气动形式,带钣件到位检知,每只气缸均附出回/端检知;
各工位采用机器人搬送/投取物料,机器人配合点焊作业;
各工位投料处均配一对安全光栅(光电开关),确保作业人员与交叉工作区域安全;
焊枪采用伺服中频X型焊枪;
电极头采Tip Dressor进行研磨(电极头更换为人工操作)。
型材焊接机器人
导轨焊接机器人
最高重复定位精度0.01mm
最高重复直线轨迹精度0.08mm
出色的路径和速度计算
运动速度独立于路径
强大的网络接口,适应市场上所有的通用协议
特点
型材放置机器人
装模工序,此工序包括模具组装、钢筋安放、各种预埋件的组装等工作,以上几项工作基本没有先后顺序,以生产工艺需要确定。 模具组装包括边模、窗模、门模等的装配。各种边模的表面处理按图纸要求做相应的处理,包括涂脱模油、水洗剂等工作。预埋件的组装包括预埋预留孔洞、各种线管水管、各种开关电盒、各种起吊和支撑螺丝等。
预制件加工
浇筑和振动工位:经过安装边模、预埋件和钢筋工位后,进入混凝土第一次浇注+振动工位。在该工位安设的设备有布料机和振动台。
小车行走布料机
筒式送料机
振动台
表面拉毛机
清扫机
打磨修光机
双机升降式摆渡车
养护仓
构件运输车
立起机
智能控制系统
具有了自主能力,可采集、分析、判断、规划;通过整体可视技术进行推理预测,利用仿真及多媒体技术,将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成最佳系统结构,具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此,智能工厂实现了人与机器的相互协调合作,其本质是人机交互。
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