SiC／Ti55复合材料残余应力的研究.pdfVIP

学兔兔 第1期(总第 176期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．1 2013年 2月 MECHANICAL ENGINEERING ＆． AUT()MATI()N Feb． 文章编号：1672—6413(2013)01—0125—02 SiC／Ti5 5复合材料残余应力的研究 刘山梁子 (兰州理工大学 材料科学与工程学院，甘肃 兰州 730050) 摘要：采用ANSYS有限元法计算了SiC／Ti55复合材料中的残余应力，分析了不同纤维体积分数下纤维中 径向、轴向和环向残余应力的大小和分布。结果表明，径向和轴向残余压应力均随纤维体积分数的增大而减 小；环向残余应力在纤维内部为压应力，表面附近为拉应力，且纤维体积分数越高，表面环向拉应力越大。 关键词：复合材料；残余应力；有限元分析 中图分类号：TB33：TB115 文献标识码：A 0 引言 以看出，各种体积分数下纤维中径向残余应力沿整个 目前，测量复合材料残余应力的方法主要有实验 横截面分布都比较均匀，且均为压应力。另外，纤维体 法、解析法和有限元法。其中实验法和解析法所得结 积分数越低，径向残余压应力越大。因此，低的纤维体 果一般为某一微区的平均应力，不适于局部应力场的 积分数更有利于延缓横向拉伸载荷作用下SiC／Ti55 精确求解，在复合材料残余应力计算中的应用相对较 复合材料界面的脱粘，从而提高横向力学性能 。 少；而有限元法将有限元计算技术与材料力学相结合， 利用计算机方便、快捷的计算能力，模拟出复合材料任 意微区的残余应力大小及分布，特别适用于一些实验 测定难以实现的残余应力分析，且对增强体的几何形 状无特殊要求[1]。因此，大部分材料研究者采用有限 sic纤维 Ti55基体 元模拟计算复合材料残余应力。 1 有限元模拟 图1为模拟复合材料残余应力所采用的轴对称有 图1 轴对称有限元模型(1／2) 限元模型(1／2)。该模型由两部分组成，中心是SiC纤 表1 SiC纤维的性能 维，直径O71 m，性能见表1[2 ；外围是Ti55基体，外 温度0(℃) 弹性模量E(GPa) 泊松比 线膨胀系数a(℃ ) 25 40O 0．25 3．53X 10 径分别为0159 m、O139 m和O127 m，分别对应 203 400 0．25 3．62×10— 于25 、35 和45 三种不同的纤维体积分数，性能 4OO 400 0．25 3．87X10—6 500 4O0 0．25 4．03×10— 见表2[3]。其中，假定纤维为线弹性材料，基体为理想 702 40O 0．25 4．36XiO一6 弹塑性材料，服从Von Mises屈服准则。 表2 Ti55基体的性能 模拟过程中，复合材料的冷却通过施加温度载荷来 温度0(℃) 弹性模量E(GPa) 泊松比 线膨胀系数a(℃ ) 实现，并需设定无应力温度(参考温度)，在此温度以上 20 1l9 0．32