贯穿式超精研圆锥滚子的研磨特性分析.pdfVIP

学兔兔 II． ． 匦亘蚕回 ——___ 贯穿式超精研圆锥滚子的研磨特性分析 The polish properties analysis of through-feed superfinishing tapered roller 薛进学，贾松阳，杨柏松 XUE Jin．xue，JIA Song．yang，YANG Bai．song (河南科技大学机电工程学院，洛阳471 003) 摘 要：对贯穿式超精研工艺中圆锥滚子的研磨接触状态进行了分析。得到滚子表面的近似接触形状； 接触中线的滚子素线上的应力大于周边滚子素线上的应力；单条滚子素线上的应力从滚子小 端到大端呈逐渐增大趋势。基于材料去除率的经典Preston方程，推导出滚子研磨深度的计算 方程并分析了其相关参数。存在最佳油石接触弧形半径，使滚子素线中端的研磨深度小于两 端，有利于形成凸度。 关键词：圆锥滚子；超精研；Preston方程；材料去除量 中圈分类号：TG580．68；TH1 61+．14 文献标识码：B 文章编号：1009-01 34(201 6)01-0033-04 0 引言 总体技术水平要远远落后西方发达国家【 。超精研的工 圆锥滚子是滚动轴承中的关键零件，滚子的 艺参数大多基于生产实践，理论研究多集中在滚子凸度 加工质量对轴承的使用寿命有很大影响。超精研是 形成机理和导辊型面曲线的分析。因此对超精研研磨特 加工圆锥滚子的最后一道工序，能在几秒至几十秒 性进行理论分析，有助于提高滚子的加工质量，能对生 内，把工件的表面粗糙度由R Q 0．63～0．16 la m改善到 产实践起到指导作用。 R Q 0．08～0．O1 I．L m，并能有效地去除磨削产生的振痕、 1 滚子研磨接触状态 波纹、螺旋线等缺陷以及极易磨损的凸峰和变质层等， 圆锥滚子在超精研过程中，油石的研磨作用形成 装配而成的轴承噪声值明显下降，旋转精度、产品质量 了其表面质量和凸度。滚子在向前贯穿时(一般小端在 及寿命可靠性均有较大幅度的提高u】。定姿态贯穿式超 前)，由于滚予的锥形表面，其大小端与油石的接触状 精研是滚子超精研加工的主要方式[2】。其原理如图1所 态显然是不同的。 示，被加工圆锥滚子依靠左右两个螺旋导辊的支撑和摩擦 滚子在加工过程中不断贯穿前进，其与油石的接触 驱动作用自转和向前贯穿，位于正上方的油石前后往复振 位置可以分为三个阶段，如图2所示。第一阶段是油石 动，并以一定压力压向滚子，实现对滚子表面的加工。 与滚子刚开始接触，第二阶段是油石与滚子完全接触， 第三阶段是油石离开滚子。三个阶段油石和滚子的接触 面积是在不断变化的。一般油石长度大于滚子长度，由 图1圆锥滚子定姿态贯穿式超精研原理简图 开始接触 完全接触 蹙霸禺升 由于国内超精研加工技术起步较晚，目前，我国的 图2油石-滚子接触面积分析简图 收麓日翔：2015-08-12 作者简