第三讲 石材和烧土制品精要.ppt

加气混凝土砌块 加气混凝土砌块 原材料 水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣等 生产 原料磨细，以铝粉为发气剂，经配合、浇注、发气成型、坯体切割、蒸压养护而成。 主要技术性能 规格 强度等级（7个）：A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0 体积密度等级（6个）：B03 B04 B05 B06 B07 B08 质量等级：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C） 粉煤灰砌块 混凝土空心砌块 定义 以普通混凝土为原材料，空心率25～50％ 技术性能 规格：390×190×190mm 强度等级：MU3.5 MU5.0 MU7.5 MU10.0 MU15.0 MU20.0 质量等级：A、B、C 3.3.3 人 造 石 材 * 配料、搅拌、成型养护、磨光、抛光 1.水泥型人造石材 各种水泥或石灰 砂 碎大理石或花岗岩 工业废渣 工序 胶结料 取材方便、价格低廉、耐磨、便于洗刷；但装饰性相对较差 3.3.3 人 造 石 材 * 产品光泽度好,颜色浅, 可以调成不同的颜色, 树脂粘度较低,易成型, 固化快,可在常温下固化 2. 树脂型人造石材 搅拌混合，浇铸成型 固化、脱模、烘干、抛光等制成 不饱和聚酯为粘结剂, 石 英砂、大理石、方解石粉等 工序 原材料 3.3.3 人 造 石 材 * 底层可以用廉价、性能稳定的无机材料 面层用聚酯和大理石粉制作,可获得较佳效果 3. 复合型人造石材 复合: 是指它的制作过程中所用粘结剂既 有无机材料,又有有机材料。 先将无机填料用无机胶粘剂胶结成型,养护后,再将坯体浸渍于具有聚合性能的有机单体中,使其聚合 板 材 制 品 3.3.3人 造 石 材 * 将长石、石英、辉石、方解石和铁矿粉及部分高岭土等混合 , 用 泥浆法 制成坯料 , 用半干压法 成型 , 在窑炉中 以 1000 ℃左右高温熔烧而成。 4. 烧结型人造石材 3.3.4 石材选择原则 考虑因素 建筑等级 建筑结构 环境和使用条件 地方资源 原则 适用性 安全性 经济性 装饰性 3.4 烧土制品 烧结普通粘土砖 烧结多孔砖 烧结空心砖 蒸压砖 砌块 烧结普通砖 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的尺寸为240×115×53㎜直角六面体块材。 具体工艺：原料开采和处理---成型—干燥---焙烧—成品 粘土质材料在一定温度下，其中的铝硅酸盐矿物部分熔融，冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体，保持砖坯的形体，并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为“烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。 3.4.1 烧结普通砖 烧结普通砖 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的孔洞率小于15%的砖。 规格： 240 mm×115 mm×53 ㎜ （1方砌墙体需要512块） 分类：按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸砖（M）和粉煤灰砖（F），目前主要是粘土砖，但粘土砖耗用大量农田，且生产中会逸放氟、硫等有害气体，能耗高，需限制生产，并逐步淘汰，不少城市已经禁止使用。　 3.4.1 烧结普通砖 生产工艺：原料开采和处理-成型—干燥---焙烧—成品 焙烧温度控制不当 3.4.1 烧结普通砖 欠火砖：孔隙率大，强度低，抗冻性差，外观颜色较浅，为有缺陷砖。（颜色浅、敲击声发哑） 过火砖：点支撑下易产生弯曲变形。（颜色深、敲击声发脆） 欠火砖 和过火转 按照GB/T 5101-1998《烧结普通砖》的规定，根据抗压强度可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级；且强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等项指标划分为三个等级：优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。 （1）尺寸允许偏差 烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表6-1的规定（样本数为２０块）。 3.4.1 烧结普通砖 技术性质 （2）外观质量 烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，一等品和合格品颜色无要求。其他外观质量应符合教材表6.3的规定。 （3）强度等级 烧结普通砖强度应符合表6—3的规定。强度实验按GB/T2542进行，抽取１０块砖试样进行抗压强度试验，根据试验结果，按平均值一标准值方法（变异系数δ≦0.21时）或平均值一最小值方法（变异系数δ＞0.21时）评定砖的强度等级。 含可溶性盐较高的烧结粘土砖寿命较短 图1和图2是海南某地烧结粘土砖墙和花岗岩石墙。几年后烧结粘土砖墙出现明显腐蚀，而花岗岩石墙无此现象。请分析原因。 图