SCR脱硝工艺在华能福州电厂一期锅炉脱硝改造工程中的应用精选.docVIP

SCR脱硝工艺在华能福州电厂一期锅炉脱硝改造工程中的应用 关键词：scr脱硝,设计特点,工程总结 　　作者：张战锋（华能福州电厂，福建 长乐 350200） 关 键 词：NOx减排；SCR脱硝；设计特点；工程总结 　　摘 要：华能福州电厂一期脱硝改造采用选择性催化还原脱硝（SCR）技术，简要介绍了该工程的流程特点、设计参数、设计特点，并对一期工程在设计、施工等方面存在的问题进行了概述。 　　 1 福州电厂脱硝改造项目简介及设计参数 　　NOx是造成大气污染的主要物质，是导致酸雨形成的主要原因之一，而且在大气环境中受强烈的太阳紫外线照射后，产生以臭氧为主的醛、酮、酸、过氧乙酰硝酸酯（PAN）等二次污染物。这些污染物严重损害人和动物的健康，以及植物的生长【1】。2004年全国NOx排放总量约1600万吨，约70%（768万吨）来自于煤炭的直接燃烧，而我国电力工业又是燃煤大户，因此，火电厂则是NOx最主要的固定排放污染源之一。 　　为控制燃煤火电厂的NOx污染物排放水平，我国于2011年9月颁布了《火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》【2】，该标准规定了从2014年7月1日起控制的现有火力发电厂NOx最高允许排放标准。 　　燃煤锅炉的NOx控制主要分为炉内低NOx燃烧技术和炉后烟气脱硝技术两类【3】。炉内低NOx燃烧技术主要通过改变燃烧器的风煤比例，控制燃烧气氛，利用欠氧燃烧生成的HCN与NH3等中间产物来抑制与还原已经生成的NOx。低NOx燃烧技术如采用低NOx燃烧器、空气分级、燃料再燃等方法。烟气脱硝技术方案有选择性催化还原脱硝技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术，选择性催化还原烟气脱硝技术目前在国际上应用最为广泛。日本、欧洲、美国等国家和地区的大多数电厂基本都应用该技术。与其他技术相比，SCR脱硝技术投资大、改造施工难度大，但装置结构简单，技术成熟，脱硝效率高，便于维护，是燃煤机组应用最多的烟气脱硝技术，系统的脱硝效率最高可达到95%【3-4】。 1.1 项目简介 　　华能福州电厂现有一期机组为2台350MW燃煤发电机组，于1988年建成投产，为日本三菱公司设计制造的CE型、亚临界压力、强制循环、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、四角切园燃烧煤粉炉。 　　为实现新建三期2台660MW机组的环保达标验收，环评要求三期机组同步安装80%效率的SCR脱硝装置，并对一、二期机组中的两台进行脱硝效率不低于70%的脱硝改造。电厂为更好地承担社会责任，计划对一、二期四台锅炉全部进行脱硝改造，2010年已完成一期两台锅炉脱硝改造，将于2012年完成二期两台脱硝改造。 　　本工程采用选择性催化还原（SCR）脱硝技术方案，主要特点为：单锅炉双SCR反应器，高灰型布置方式，即反应器布置在省煤器与空气预热器之间的高含尘区域; 在设计煤种及校核煤种、锅炉BMCR、处理100%烟气量条件下，脱硝反应器与还原剂供应系统按照脱硝效率不低于70%设计;设置 SCR 反应器烟气旁路。催化剂采用蜂窝式，按照“2＋1”模式布置，本期工程安装两层催化剂;全厂一、二、三期六台锅炉的脱硝装置共用一个还原剂制备、储存与供应系统。 1.2 设计参数 　　福州电厂一二期脱硝改造工程在锅炉燃用设计煤种、锅炉正常负荷范围50 ~100%BMCR、SCR入口平均NOx浓度600mg/Nm3 、烟气入口温度315～420℃的条件下，主要设计参数及性能如下表： 　　福州电厂一二期脱硝工程主要技术参数 　　 　　项目 　　性能要求 　　烟气脱硝方式 　　SCR高灰型布置 　　还原剂 　　液氨 　　每台炉SCR反应器/个 　　2 　　催化剂型式 　　蜂窝 　　脱硝效率 　　70% 　　氨逃逸 　　不大于3μL/L。 　　SO2/SO3转化率 　　小于1% 　　系统阻力（设计煤种，70%效率，两层催化剂） 　　不大于750 Pa 　　系统阻力（设计煤种，三层催化剂，化学寿命期末期） 　　不大于1000 Pa 　　烟气温降（脱硝系统进出口） 　　不得大于2℃ 　　液氨耗量（BMCR 工况、烟气中NOx平均含量为600mg/Nm3、单台机组） 　　不大于175kg/h 2 福州电厂一期SCR脱硝系统的特点 2.1 SCR钢结构 　　SCR钢结构主要承载反应器本体及其进出口烟道、灰斗等的荷载，其设计要满足柱网布置及荷载要求，并且要考虑到反应器截面的长宽比例及烟气流场特性。由于烟气脱硝改造工程涉及到锅炉原有基础和钢架的荷载变化，因此SCR钢结构的设计尽可能为独立结构，以便尽可能少的将荷载传递到原有锅炉。福州电厂一期锅炉建设初期并未预留脱硝装置空间，炉后的空间相当狭小，并且在设计上还要尽可能避开此空间原有的很多管道、设备