冬施方案交底要点.doc

交底内容 1、现场施工条件及施工部位 1.1现场条件 施工现场为老旧小区场地非常的小，现场杂物、违建和停放车辆非常的多，不同的部位涉及到产权不同等因素，情况复杂。 1.2施工部位 冬期施工主要考虑的11#～13#住宅楼基础结构加固和屋面施工和基础土方回填，有部分施工段进入冬期施工。11#楼基础施工部位划分四个流水段，12#楼基础施工部位划分六个流水段，13#楼基础施工部位划分六个流水段，屋面工程三栋楼进行流水作业安排施工。 2、施工准备及资源配置 2.1技术准备 进入冬期施工技术部门必须复核施工图纸，统计具体的施工部位和，如 冬期施工前，安全、现场计划没有调整，未完成情况，相应。工程 .1.1在负温下条件下使用的钢筋，施工前钢筋应加强检验，在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。 4.1.2钢筋原材码放必须垫高，不得直接落在地面或雨雪上，雨雪过后应及时清理，防止地面出现冻冰现场 4.1.3 冰雪天气用彩条布覆盖，防止钢筋表面结冰瘤。在浇筑混凝土前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热风机清理 4.1.4钢筋在负温下焊接，采用电弧焊焊接时，增大焊接电流，减低焊接速度，雪天或在露天三级风时，焊接处应采取有效遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不能接触冰雪。当环境温度低于20℃时，不得进行焊接作业。 4.1.5如遇雨雪天气，需将模板内的冰雪打扫干净，模板内难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及高压气泵清理。 4.2模板工程 .2.1模板使用部位是基础现场采用mm厚覆膜多层板，主龙骨80mm×40mm木方，次龙骨与侧模板支撑80mm×40mm木方。模板施工前清理基槽钢筋上上的冰雪、污垢等。背面采用阻燃棉被覆盖（） 4.2.2为防止拆模时混凝土粘模，当混凝土强度达到1.2Mpa后先将模板轻轻脱离混凝土后再合模板，待混凝土同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除板模，但当混凝土表面温度与大气温度温差大于20℃时须对混凝土采取保温措施或延迟拆模。拆模时，不得硬撬乱砸，各种材料轻拿轻放，做到少更换多周转，严禁野蛮施工，并做好成品保护。 4.2.3模板存放处为原来的铺装地面，将地面清理干净做好坡度，下垫方木垫起200左右高，模板要及时清理干净，码放整齐。 4.2.4搭设混凝土浇筑马道时要有防滑措施。施工作业面周边应用钢管及安全网进行拦护，以保证工作面上的封闭性和安全性。 4.3混凝土工程 混凝土技术要求 .3.1.1受冻临界强度应符合：采用蓄热法施工的普通混凝土用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的%；当室外最低气温-15℃时不得小于4.0N/mm2。 4.3.1.2本工程冬期混凝土总量相对较小， 4.3.1.3本工程冬期施工混凝土选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，严格控制水胶比不得大于0.55，混凝土水泥用量结合实际，用量不少于280Kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除，混凝土的入模温度不低于5℃。 4.3.1.4拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。在掺用含钾、钠离子早强型防冻剂的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 4.3.1.5外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）的规定方准使用。 4.3.1.6模板外和混凝土表面覆盖的保护层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面。新浇混凝土表面应先铺一层塑料薄膜和彩条布 4.3.1.7混凝土原材料加热应优先采用加热水的办法，仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热。强度等级低于42.5的水泥，水温度不得高于80℃，骨料温度不得高于60℃；强度等级高于或等于42.5的，水温度不得高于60℃，骨料温度不得高于40℃。但水泥不得与80℃以上水直接接触。 4.3.1.8砂加热应在开盘前进行，加热均匀。预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭库房备用。 4.3.1.9水泥不得直接加热，袋装水泥使用前运暖棚内存放。 4.3.1.11商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，混凝土运输车辆应有保温措施。入模温度不应低于5℃。 4.3.2混凝土浇筑与养护 .3.2.1 混凝土浇筑时，混凝土的入模温度需控制在≥5℃，尽量保证在左右在混凝土浇筑过程中采用大块模板组拼在迎风面遮挡。 .3.2.2混凝土浇筑避开雨雪天气，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。 4.3.2.3在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土