冬施培训2015要点.ppt

七、热工计算 当骨料温度＜0℃时,C1=2.1,C2=335; 所以 T0=［0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ωgmg)］÷［4.2mw+0.9(mce+msa+mg)］ T0=[0.9(337*20+789*-1+1045*-2)+4.2*70(180-1.5%*789-1045*0%)+2.1*(1.5%*789*-1+0%*1045*-2)-335(1.5%*789+0%*1045)］÷［4.2*180+0.9(337+789+1045)］ =18.054℃ 七、热工计算 2、混凝土拌合物出机温度计算 公式：T1=T0-0.16(T0-Ti) T1—混凝土拌合物的出机温度（℃） Ti—搅拌机棚内温度（℃）； 根据混凝土搅拌站的实地测量，混凝土搅拌站搅拌棚内的温度为： Ti=25℃(根据商品混凝土站提供的数据) 所以：T1=T0-0.16(T0-Ti) =18.054-0.16(18.054-25) =19.165℃ 七、热工计算 3、混凝土拌合物经过运输至成型完成时的温度计算 计算公式： T2=T1-（aTb+0.032n）(T1-Ta) Tb—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）; 根据混凝土搅拌站到施工现场的实际测定，混凝土罐车自混凝土搅拌站出发到混凝土浇筑完毕的时间平均为1小时 n —混凝土转运次数； 混凝土从搅拌站运输到施工现场从罐车进入混凝土地泵只转运一次， n=1。 Ta—运输时的环境气温（℃）； 按廊坊冬期施工期间的温度为， Ta=-10℃。 a---温度损失系数（h-1）; 用混凝土搅拌运输车时，a=0.25 七、热工计算 所以： T2=T1-（aTb+0.032n）*(T1-Ta) T2=19.165-（0.25*1+0.032*1）*（19.165+10） =10.94℃ 此温度高于技术要求的混凝土入模温度10℃，满足施工的要求。 七、热工计算 4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度 计算公式： Ｔ3＝(CcMcT2+CfMfTf+C3M3Ts)/(CcMc+CfMF+CsMs) T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度（℃） Ｃc、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容（ＫＪ/Ｋg.Ｋ），Ｃc＝1.0、Cs=0.48 Ｍc、--每立方米混凝土的重量（Ｋg） Ｍs—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（Ｋg），模板、钢筋共取450Ｋg Ｔf、Ｔs—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度，取气温－15℃。 Ｔ3＝(CcMcT2+CfMfTf+C3M3Ts)/(CcMc+CfMF+CsMs) =[1.0*2400*10.94+0.48*450*(-15)] /(1.0*2400+0.48*450) =8.798℃ 七、热工计算 5、混凝土的养护温度 本工程冬期施工的混凝土设计为混凝土综合蓄热法，即：掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。本工程所配置的混凝土抗冻剂，设计抗冻温度为-15℃时，混凝土的强度已经达到受冻临界强度，则说明该方案是合理的。 七、热工计算 混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度 T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tm,a η、φ、θ为综合参数如下： θ=（ωKM）/VceCcρC 考虑钢筋和模板的吸热影响：Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容，经过查表分别为：1.05KJ/Kg.K、2.1KJ/Kg.K、0.48KJ/Kg.K φ=VceCceM (ce/VceCcρc-ωKM) η=T3-Tm,a+φ T—混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度（℃）； T3—混凝土的入模温度； Tm,a—混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的平均气温度（℃）；按-10℃计算； Ρc—混凝土质量密度（Kg/m3）; 七、热工计算 该工程所使用的混凝土质量密度为2400Kg/ m3, Mce—每立方米混凝土水泥用量（Kg/ m3,）; 按照混凝土的配合比，经过计算每立方米混凝土水泥用量Mce=337Kg/m3 Cce—水泥累计最终放热量（KJ/Kg） 经过查表《混凝土结构施工及验收规范》的附表3.1：Cce=330KJ/Kg Vce—水泥水化速度系数（h-1） Vce=0.013 ω—透风系数； 经过查表《混凝土结构施工及验收规范》的附表3.2:ω=1.45 M—结构表面系数ψ=Ac/Vc 其中：Ac—混凝土结构表面面积；Vc—混凝土结构总体积。 七、热工计算 以1-2轴/A-D轴的板为依据计算：