计量确认与检定的区别.ppt

计量确认与检定的区别 一、引 言 一、1995年，为了适应市场经济发展的需要，并与当时的国际标准相衔接，质监总局要求企业按照GB/T19022:1-1994《测量设备的计量确认体系》标准的要求，到2002年底，全国已有700多家企业获得了完善计量检测体系证书。 二、国家标准GB/T19022－2003《测量管理体系?? 测量过程和测量设备的要求》实施多年来，许多企业按此标准建立了本企业的测量管理体系，但在实施过程中，仍有不少企业对该标准中提出的新名词——计量确认理解还不到位，且与校准的概念也有些混淆。 二：校准：“在规定的条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作.” 注： a.规定的条件:满足校准规范的条件（如环境是否满足、人员资质具备否、测量设备是否检定等） b.校准也就是说在规定的环境条件下，用满足一定准确度要求的标准器具，由具备一定技能的人员对被校准的测量仪器的量值进行测量，得出被校仪器的量值与标准器相应量值的关系。 c.校准的目的就是为了确定被校仪器的示值，并给出不确定度。 三、计量确认的定义是：“为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。” a.预期使用要求指的是对测量设备的性能的要求，包括：测量范围、分辨率、最大允许误差等; b.也就是说要想完成计量确认，首先必须知道预期使用要求，然后针对这些要求对测量设备进行校准，通过校准得出测量设备的实际计量特性的指标，再将测量设备的实际计量特性指标与预期的使用要求进行比较，看其是否满足预期的使用要求; c.若满足，则计量确认合格，若不满足，则对测量设备进行必要的维修、调试，然后再进行校准，再将校准结果与预期使用要求相比较，再次进行判断是否满足。 “计量确认”与“检定”之区别 目前许多企业正在积极筹备建立或已经建立了测量管理体系。该体系的建立对企业的计量工作无论从完善计量检测能力方面（测量设备和测量过程）还是提高计量管理层次方面来说都起到了很大的推动作用。 测量管理体系审核过程中经常发现某些计量检定/校准人员以及计量管理人员对测量设备的“计量确认”与“检定”的各自定义不是很清楚，对这两个专业用语存在概念不清的现象，以为测量设备的“计量确认”就是测量设备的“检定”。 “计量确认”与“检定”之区别 这两个专业用语在计量工作中究竟有何区别？企业在具体实施中应该如何应用？根据自己对这两个专业用语的理解，结合GB/T19022-2003/ISO 10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》和实际工作作了一些分析，请大家共同商榷。 一、问题的提出： 在对企业的测量管理体系评审过程中，一般根据测量设备实物上的“确认合格证”的编号要求被查企业提供此测量设备的“计量确认”记录，结果对方仅提交该测量设备的“检定”记录。当明确说明还需提供测量设备的“计量验证”记录时，对方却拿不出来。通过进一步沟通，发现部分企业的计量人员认为测量设备的“计量确认”就是以往的测量设备的“检定”概念。其实测量设备的“计量确认”并不等于测量设备的“检定”。 二.有关这两个专业用语的诠释  国际标准化组织(ISO)于1992年颁布了ISO10012：1《测量设备的质量保证要求第一部分测量设备的计量确认体系》，我国及时将上述标准转化为国家标准(GB/T19022-1：1994)，并且于1994年以此标准为基础，结合我国计量工作的实际情况开展了企业计量检测体系确认工作。自此“计量确认”这个专业用语就进入了我国企业的计量工作领域。 1. “计量确认”的定义及解释 ： 在JJF1001-1998《通用计量术语及定义解释》中“计量确认”的定义为：“为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。” [1]并说明此定义来源于ISO10012-1：1992《测量设备的质量保证要求第一部分测量设备的计量确认体系》。 [2]在ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》中对“计量确认” 是这样解释：“计量确认通常包括：校准(测量设备与测量标准的技术比较)和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与测量设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。” 2、 “计量确认”是由3个过程组成的 [1]:第一个过程是校准: 校准就是按照量值溯源要求，通过上一级测量标准及其装置测出被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数（如不确定度）。 [2]:第二个过程是计量验证: 计量验证就是将被测测量设备的实际校准测量得出的具体量值或示值误差及其技术参数与该测量设备的计量要求进行比较，如果被