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2.MES 系统的定位及优势 准确追踪产品历史 灵活控制产品流程 发生紧急情况快速反应 建立有序,高效的生产 分析产品不良,提升品质 即时、准确的收集并反馈制造现场信息 分析并发现现场问题,有助于即时解决 MES独有的七大优势 2.MES 系统的定位及优势 ·及时资料处理(Real Time) ·及时现场管理(JIT Management) ·现场资源追踪(Tracking) ·生产状况监视(Monitoring) ·自动化设备控制(Control) ·现场无纸张作业(Paperless) ·开放式资料库(Open DataBase) ·网际网路网页功能(WEB Solution) MES独有的八大特色 MES改善了设备的回收率,准时交货率、库存周转率、边际贡献、现 金流量绩效。MES提供企业与供货商之间双向沟通所需的生产信息。 将订单计划进行细化、分解,合理的分配给底层控制层。 计划层 控制层 M E S 桥 梁 作 用 根据生产线所采集的数据,经过分析、计算,以报表形式及时反馈给计划层。 MES作用 3.MES 具体功能 MES综合效益 MES的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响,同时,更重要 的是,通过MES的使用可以改善企业以下方面的过程性能,并给企业带来效益。 业务的协同性。使传统的生产过程“黑箱”透明化,不仅提高了企业信息集成的程度,也使 企业极大地改善了业务部门间的“协同性“; 计划的适应性。不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性,使计划得到更有效的执行,同时,在计划执行可以得到保证的条件下,企业可以进一步提高计划的精确性和适应性,以便有效地配置和利用有限资源; 产品成本的可降低性。在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上,不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本,也为降低产品成本指出了方向和方法; 过程绩效的可衡量性。在获取大量过程实时数据的基础上,不仅使企业对生产过程现状了如指掌,同时,也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量; 过程性能的可改进性。在积累了大量过程历史数据的基础上,不仅使企业可以尽快建立过程目标,同时,也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进; 3.MES 具体功能 3.MES 具体功能 ·生产建模 ·计划排程 ·过程监视 ·安全管理 ·工作流管理 ·基础数据管理 ·作业调度管理 ·过程质量管理 ·设备运维管理 ·生产效能分析 ·生产信息门户 ·批次管理及物料追溯 MES功能体现 1 资源分配以及状态信息(Resource Allocation and Status) 2 工序详细计划(Operations Detail Scheduling) 3 生产单位的分散Dispatching Production Units (Dispatching) 4 文档管理(Document Control) 5 数据收集(Data Collection/Acquisition) 6 操作员管理(Labor Management) 7 质量管理(Quality Management) 8 流程管理(Process Management) 9 维护管理 (Maintenance Management) 10 产品追踪以及系统Product Tracking and Genealogy (Product Historian) 11 执行分析(Performance Analysis) MES 主要功能及 File Elements ? 在MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) 协会通过MES Functional Model 对MES的11功能有着如下定义。 Manufacturing is the processing of material on equipment assisted/managed directly and indirectly by personnel according to process instructions within a facility What do we need to monitor? All Five Essential Elements of Manufacturing 3.MES 具体功能 3.MES 具体功能 MES 主要功能 工厂设定(Modeling) 物料管理 产品追踪 品质管理 设备管理 外部界面 系统管理 流程控制 生产 监控 警报 管理 查询 报表 权限 管理 资料 备份 版本控制 ERP
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