405运顺集中巷皮带机头安装技术措施 -.docVIP

405运顺集中巷皮带机头安装技术措施 - 1 2 一、工程概况： 根据生产需要405运顺、405集中巷需安装DSJ100/70/2*160皮带机头设备。为保证各项工作安全顺利进行，特编写此措施。 二、安装方案及技术要求： 405运顺皮带机头卸载部、驱动部、储带仓、张紧装置、合计安装42m（储带仓12节）；405集中巷安装皮带机头卸载部、驱动部、储带仓、张紧装置、皮带架、皮带尾、合计安装244m（储带仓4节）；405运顺安装双套驱动部，405集中巷安装单套驱动部，安装时按照由机头向里的顺序安装，进件时先进405运顺皮带件在进405集中巷皮带件。 1、安装前的准备工作 (1)在机头安装位置底板抄平、帮顶浮石找掉，地测部门标出运顺巷道中心线、皮带安装中心线、机头位置。 (2)准备好起吊用的绳扣、40T链及起吊用具若干，5t、3t起重机各两台。 (3)准备整平用的水平尺，调整设备高度用的垫铁，摆动设备用的液压手动推溜器1部。 (4)准备好机头固定用的锚杆、药卷。 2、设备运输路线 皮带机头大件按照安装次序提前进行编号，运至405运顺集中巷和405运顺皮带机头位置。皮带机头各大件在井口装车时，控制好大 3 件重心位置并让重心靠近平板车的中心，再用钢丝绳或40t链捆绑牢固。 运输路线: 地面→副井→轨道运大巷→404运顺→405集中巷405运顺。 3、皮带机头设备的进车顺序 卸载滚筒→机头三角架、基础→1#机电机、减速机→2#机电机、减速机→1#驱动滚筒装置→2#驱动滚筒装置→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组（包括托车）→张紧装置；在设备进入的同时，随机配件也一同运至。（405集中巷单机省略2#驱动电机、减速机装置） 4、皮带机头设备的安装顺序 机头基础、三角架→卸载滚筒→1#驱动滚筒装置→2#驱动滚筒装置→1#机电机、减速机→2#机电机、减速机→储带仓前固定滚筒组包括滑道底架→储带仓游动滚筒组滑道底架→储带仓游动滚筒组（包括托车）→张紧装置→附属配件等保护装置（405集中巷单机省略2#驱动电机、减速机装置） 5、皮带机头设备的安装方法： (1)根据地测部给出的巷道中心线和皮带中心线，按照进车顺序将设备摆放到位。 (2)机头基础、三角架到位后，用起重机将其调整至安装位置，根据基础水平度，利用垫铁调整两端平衡性将其准确的预置于安装位置，用移溜器和起重机根据皮带中心线对好位置进行精细调整，打好 4 地锚并保证有足够的凝固时间。 (3)安装1#驱动滚筒装置，同样用起重机将其调整至安装位置，根据基础的水平度，利用垫铁调整两端平衡性将其准确的预置于安装位置。 (4)载滚筒的安装，利用卸载滚筒上方起吊点，用起重机将卸载滚筒起吊至安装位置，利用撬杠等工具先对卸载滚筒进行稳固后即可用螺栓对卸载滚筒进行固定。 (5) 进行1#驱动装置的安装，根据驱动滚筒轴与减速机输出轴高度统一的要求，利用垫铁（楔铁）和移溜器调整减速机输出轴与驱动滚筒轴同心度和水平度的统一进行安装固定，根据需要用同样的方法依次完成2#驱动装置。 (6)安装储带仓前固定滚筒组包括滑道底架、储带仓、储带仓游动滚筒组滑道底架、储带仓游动滚筒组、张紧装置、。 (7)整体大件安装完成后进行小件的完善工作，主要包括张紧小车、皮带架立腿、纵梁、托辊架、托辊的完善工作，待皮带头各部分完善后即可进行皮带头的穿带工作和各注油件注油工作。 6、安装质量及要求 1、所有连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承转动灵活。 2、安装后各滚筒中心线与皮带中心线的垂直度公差不得大于1/1000。 3、电动机中心线与减速机输入轴中心线的同轴度公差不得大于 5 0.1mm。 4、传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.2mm。 5、机头安装初级和二级清扫器各一台，清扫器刮板面与胶带接触长度应不小于带宽。 6、各部螺栓平垫、弹簧垫上齐，紧固到位 7、将上下皮带进行连接，待供电、供水、供液系统形成后，正确连接各管路，用机头张紧装置张紧皮带。 8、按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。 9、机头及储带装置所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承转动灵活。 10、对轮销轴大小适当，材质合格。 11、制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。 12、减速器内油量适当，无漏油现象 。 三、安全技术措施