对溶液低浓度化的讨论.pdfVIP

2009 年 2 月 涂 　装 　与 　电　镀 2 9 　 对 溶 液 低 浓 度 化 的 讨 论 袁诗璞 ( 成都市机投镇会所花园A3 - 02 - 202 ,四川成都 ,610045) 摘 　要 　介绍了低浓度化的优点及成功的工艺 ,分析了低浓度化的相关问题 ,指出了难 以低浓度化的场合及工艺 。 关键词 　电镀 ;低浓度 ;技术探讨 “三低一高”优点。 1 　 前言 【例 4 】低氰 、微氰锌酸盐镀锌 ,以仅几 g/ L 氰化 对 电镀 的镀前、镀后处理溶液 、电镀液本身的低 钠用作添加剂 ,使剧毒氰化物浓度大大下降 ,并 比完 浓度化以及对需加热溶液 的低温化 ,是 电镀工作者 全无氰 的锌酸盐镀锌具有更好 的镀液分散能力 、深 长期追求 的 目标之一 。近年来 由于镍价 的大 幅攀 镀能力及抗杂质干扰性能 ,至今仍有应用 。 升 ,人们对低浓度镀亮镍再度产生了浓厚兴趣 ,出现 【例 5 】镀锌低铬 、超低铬钝化工艺从 20 世纪 70 了一些低浓度电镀工艺报道及产品广告宣传 。 年代应用至今 ,无论彩钝 、银 白钝 、蓝 白钝 、黑钝化 , 溶液低浓度化有什么优缺点 ,适用范围有多大 , 都将原高铬钝化液 中铬酐含量大幅度 降低 了。 低浓度化后应解决哪些相关 问题 ,是否任何溶液都 4 　镀液低浓度化的相关问题 能低浓度化 ,等等 ,都有必要进行研究与讨论 。 411 　镀液低浓度化主要指主盐浓度的低浓度化 2 　低浓度化的优点 对于镀液本身的低浓度化 ,仅指镀液 中某些组 ( 1) 配液成本下降 ,一次投资减少 ; 分( 如微氰镀锌液中的氰化钠) 的大幅度下降 ,其 中 (2) 溶液带出物料减少 ,补充调整成本下降; 又多指主盐浓度 的低浓度化 ,而并非对镀液作简单 (3) 废水处理成本可能大大下降 ,废气处理也简 稀释处理 。例如低浓度镀镍指液中总含镍量下降; 2 + 单些 。这里加 了个“可能”是假若 因低浓度化需要而 对无氰碱铜指液 中 Cu 质量分数下降 。而镀液 中 加入 了难于废水处理 的有害物质 ,则反会加重废水 某些组分含量可能反而增加 ,甚至增加新的组分 。 处理的难度与负担 。 对无氰碱铜液 ,主盐浓度多数还非低浓度化不 可 。原因是无氰配位剂对 Cu2 + 的配位能力 比氰化 3 　较成功的低浓度化工艺 - + 镀铜液 中 CN 对 Cu 的配位能力低许多 , 因而必须 【例 1 】镀前处 理 中的铜件无黄 烟光 亮酸洗 工 保持很高的配合 比。若主盐浓度高了 ,则配位剂浓 艺 ,按硝酸计 , 已从原采用硫酸 、硝酸 、盐酸 的三酸光 度要非常高 ,这从多方面讲都是不现实的 。故即使 ( ) ( ) 2 + 2 + 亮酸洗 ,从 250