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制造及其系统的创新与管理的发展 制造及其系统的创新与管理的 发展 摘要：从制造业面临的形势 分析 出发，介绍了先进制造战略、技术、制造系统与系统管理的最新 研究 成果。并指出在建立 现代 企业 制度中，制造战略、产品开发、质量保证和优化动作是3个增强竞争力的基本技术。 关键词 ：创新；制造；战略；系统；管理 一、形势与制造战略 　　在当代制造业的发展中，同时存在两大趋势：一方面是制造业面临重重困难；另一方面制造创新活动方兴未艾，孕育着重大突破 ［1～3］ 。从困难方面讲，主要存在四大 问题 ［1］ ：一是产品的饱和和劣化，不少产品，如家电、汽车、钢铁等供大于求，部分生产能力闲置，如日本工厂的生产能力利用率只有74%；二是 工业 空洞(Industrial Hollowness)现象推动着制造产业的转移，一些行业被迫从发达国家向发展 中国 家转移。例如，1993年日本的制造业中海外制造生产的彩电为74%，微波炉为64%，收录机为50%；三是职业吸引力迅速降低。如日本年轻一代称制造为“3K”(脏、苦、危险)职业，优秀的工程师与生产一线工人后继乏人，将难于支撑一线生产；四是环境恶化到危及人类生存，资源的不合理使用，威胁着人类的发展。今天的能源消耗是1990年的6倍， 自然 资源拥有量可用时间大大缩短，如天然气和石油仅可用50年，铀可用75年，煤可用200年。灾害增多，环境污染到了非治理不可的程度。从另一方面讲，制造正在从创新中走向光明的未来。从1988年开始，经10年实践证明了以灵捷制造(Agile Manufacturing)为代表的制造的生产与管理战略创新的正确性。从90年代以来针对产品开发、质量控制与保证和生产一线的革新，以制造创新的 科学 理论 、 方法 和工具支持的产品抗劣化和新兴产业的出现；以质量工程等技术为支撑的全制造保证(Total Mfg.Assurance)和基于约束理论(TOC)的最优化生产技术与系统，以及一线生产组织管理与技术的现代化与强化使企业可能扭转劣化趋势。同时，基于现代物理、化学与生物学成果的重大制造方法、技术、系统的创新，将创新从18世纪工业革命以来的世界记录。“珍惜改革开放20年，为我国制造业的发展争得 历史 性的机遇与发展时间”这是海内外学者、专家和教授的共同心声。纵观古今中外的制造历史，一个先进而有竞争力的制造业是国家 经济 发展和实力增强的基础。我们应尽快统一认识，制定先进可行的规划，以制造创新为突破口，振兴与发展我国的制造业。以下结合我们的研究进行相关的讨论。 1.　灵捷制造——先进制造的核心战略及其发展 　　虽然灵捷制造战略已为我国越来越多的人了解，但由于对其核心思想的理解不一，尚未形成共识，使工业界，经济与管理界及企业对它的利用举棋不定。多年的研究使我们对该战略的研究集中于2点： 　　1)美国的意图是到2006年为止，它的侧重面是通过组织与管理的革新和已有先进技术的 应用 实现制造模式从“大量生产”向“多品种变批量”的灵捷化生产模式转变。在2006年以后，把它建立在创新了的产品系统与装备基础上，发展适应21世纪的新产品制造。为此现在要加紧制造创新。 　　2)灵捷制造的核心思想是：以人为中心，调动与发挥人的主观能动性与创新性；充分利用信息和已有的信息技术；建立竞争——合作机制推动的Team组织与管理 网络 ；对需求变化实现快速反应制造；坚持可持续发展的不断改进和创新 ［2～6］ 。 　　现在的问题是对灵捷制造揭示的共性问题认识不足，传统制造模式的惯性运动依然强烈，如对表1所示的美国制造生产规模的演变不了解，依然按照传统的观念行事。又如，一谈到制造，不少人只一味热衷于规模生产，而不顾顾客市场的需求，丢开产品劣化控制的创新，因此不能从本质上抓住我国当代制造的关键。如美国在近20年(1976～1995年)，其新产品产值贡献率已达到国内生产总值的52%左右，而我国1997年才5.9%。显然产品的革新是中国制造工业振兴与发展的重大关键和当务之急。 表1　美国主要生产模式的演变 ［2～10］ 时期 过去 (到80年代) 现在 (90年代～2006年) 将来 (2006年以后) 模式 大量生产，丰田生产方式(JIT)或精益生产(LP) 灵捷制造(AM) 高级灵捷制造，即新一代制造(NGM) 为了 发展 新一代制造(NGM)，从90年代中以后，美国政府与 工业 界联合投资了许多制造创新项目： 总经费百万美元的项目，如： 总经费亿美元的项目，如： ATP(1995～2004年)(US$120