感光膜法自制PCB.pdfVIP

感光膜法自制PCB 作者：吉亚威 一．前期导出 使用 Altium Designer 6.9 或 Altium Designer Winter09 （使用发现 Altium Designer summer09 无法导出需要的焊盘）软件导出PDF 格式文档 （使用虚拟打印机）。 具体操作参考如下： 1. 打开你的PCB： 注意： （1）板子上的汉字设为 映射 （后面讲原因）； （2 ）板子外框最好设置 双线 （选择Keep-out layer ） ，方便最后切割； （3 ）在整个板子上放置一个没有用过 （此工程中）的层，如Mechanical 1 ，且大小超过板 子边缘100mil 左右。下图： 2. 打印设置： 在菜单栏中选择 文件页面设计 （单击打开）【英文下快捷键：F+U】。 注意： （1） 刻度膜式 选择：Scaled Print ； （2 ） 刻度 选择：1.00； （3 ） 颜色设置：灰白色； 进入高级的… 由于菲林纸是透明的，本来不需要设定Mirror （镜像）；选择 Mirror 的原因是在曝光时用有 机玻璃压住，曝光后发现有问题，有些线条会莫明加粗…镜像之后可以在菲林纸与贴过膜的 覆铜板之间加少许清水（清水千万不要弄到菲林纸粗糙面，咱们的菲林纸不防水），贴上去， 挤出气泡，然后就可以曝光了。 回到主界面： 【输入法 英文：F+V】：打印预览。 最后 就可以打印了 ！ 二．材料准备 注意： （1）蚀刻剂，显影剂，脱膜剂都有腐蚀性，最好带手套操作，千万 不要搞到衣服上，会毁容的 （历史教训）； （2 ）紫外光灯有辐射，长时间照射对皮肤不好，谨慎使用。 （3 ）有些工具具有危险性，小心使用（有前车之鉴）； 打印好的菲林纸 钢锯 锯好的覆铜板 勾刀 棉签 增黒剂 小毛刷 【有过后千万不可放在脱膜剂中，后果就是 就剩个杆了…】 可调温电熨斗 砂纸 锉刀 曝光箱 内有三个紫外光灯管和有机玻璃板 一次性手套 水 脱膜剂 显影剂 腐蚀箱 还有一颗百折不挠的心！ 三．开始制作 1.对菲林纸进行增黑处理： 用棉签沾增黒剂轻轻在菲林纸（打印面）上单方向擦拭，一定要轻，不然，会把黑墨擦 掉；等晾干后方可使用！ 2.用砂纸（最好先粗砂后细砂）打磨覆铜板，直至光滑；用面巾纸擦除砂粉。 3.往覆铜板上贴感光膜： 感光膜有三层：外面两层保护膜，里面是感光药膜。 由于感光膜对光很敏感，所以尽量避光操作！用完感光膜后，更待遮光保存！ 可以用勾刀裁下适合板子大小的感光膜，然后撕去其中一层保护膜，将没有保护膜 的一面贴在覆铜板上！ 用卡片把感光膜压在覆铜板上，不要太用力 （感光膜变形不大），保证没有气泡。 一个手提着感光膜，一个手拿着卡片往前刮。 用力要均匀； 上已经加热的电熨斗，里面最好加点水，温度刻盘指到“毛”左右。加热覆铜板时，据板子 1cm 左右高度，边加入边用卡刮。 加热也要均匀。 现在就差不多了，准备曝光！（前面动作要尽量快，多一分钟，感光膜就会多曝光一分钟） 4 ．曝光： 曝光时间：1 分15 秒左右！ 先在板子上洒点水，把菲林片光滑面贴上去，切记将粗糙面贴上去。如果这个方法行不通， 就只能使用有机玻璃盖住了。 一定将气泡挤掉，否则线条会被放大！ 曝光后将剩下的保护膜撕下，准备显影！ 5.显影： 显影很重要！时间最好不要超过1min。 把板子放到显影液中浸泡五秒钟左右 然后，拿起刷，将板子平放，刷的要均匀；可以浸到溶液里，也可以拿出水面，取决于显影 的程度； 刷到没有曝光的膜全部刷掉。如果不知道，刷掉没，可以用指甲抠一下（不要抠布线的地方）。 全部刷掉会出现金属铜的光泽。 显影后，用清水涮一下。 用纸将水擦去，观察有无曝光不好 （线连在一起，显影不掉）的地方，如有，用勾刀轻轻划 开 （也可以在蚀刻后刮掉）；或再局部显影。 显影完毕，准备蚀刻： 6.蚀刻： 在做板子之前，就应该把蚀刻箱加热棒电源打开。 在加热情况下，差不多5min-10min 就搞定了！ 不是直接将板子丢进去。 打开鼓气开关； 已经掉了一半； 蚀刻完毕；准备脱膜： 7.脱膜： 脱膜最简单。往里面一放，耐心等待 1-2min 就好了，没有