压力容器的维护及保养.doc

压力容器的维护和保养 一、保持压力容器防腐层完好 ??? 工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。 二、消除产生化学腐蚀的因素 ??? 有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。 ??? 在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常常造成压力容器设备的腐蚀，严重时还会引起其损坏。 三、加强压力容器在停用期间的维护 ??? 实践证明，许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。在大气中，未被水饱和的空气冷却至一定温度后，水蒸气将从空气中冷凝而汇集成水膜覆盖在压力容器表面。如果金属表面粗糙或表面附着有尘埃、污染物，或者防腐层有破损等，水蒸气更容易在压力容器这些部位析出并聚集。空气中的氮、氧以及其他杂质和二氧化碳、氮氧化合物、氯化氢等都能溶解于水膜中形成电解质溶液，因而具备了电化学腐蚀的条件。影响腐蚀的条件首先是大气温度和湿度，其次是空气中的杂质成分及其含量、压力容器壁材料的化学成分、容器壁表面对粗糙程度和玷污情况等，另一方面，如果压力容器内部的介质(如合成系统的氮氢混合气、脱碳系统的碳丙液、尿素系统的尿素熔融液等)对容器壁材料具有腐蚀性，停用时未清除干净而残留于压力容器内某些转角、连接部件或接管等间隙处，也将溶解在水膜中继续腐蚀压力容器壁。对于停用的压力容器维护保养措施是： ??? 1．必须将内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。??? 2．经常保持压力容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。科学实践证明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般不产生腐蚀，只有在潮湿的情况下(相对湿度超过60％)，并且金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。因此为了减轻大气对停用压力容器外表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，经常把散落在压力容器表面的尘埃、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持压力容器及周围环境的干燥。??? 3．压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还要注意保温层下和压力容器支座处的防腐等。 ? 四、压力容器外壁安全装置的维护保养 ??? 为防止压力容器因操作失误或发生意外超温超压事故，压力容器通常根据其工艺特性的需要装设必要的安全装置。安全装置的种类较多，应合理装设和布置，如安全阀和压力表等。要使安全装置经常处于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，必须在压力容器运行过程中加强对安全装置的维护和保养。 ??? 1．压力表维护保养??? 压力表应保持洁净，表盘上的玻璃必须明亮清晰，使表内指针所指示的压力读数清晰易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表必须及时更换。装有排液、除尘装置的压力表，要定期进行排液或排放尘土。记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。发现压力表(包括取压管)有故障时应及时处理，对压力表的指示值有怀疑时，应及时用标准表进行校核，不正确时应予以更换。压力表要定期校验，校验周期不低于6个月，校验后的压力表应贴上合格证并铅封。??? 压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换：有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉压力表(限指正压表)，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限，表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；压力表指针断裂或外壳腐蚀严重及其他影响压力表准确指示的缺陷。 ??? 2．安全阀维护保养和校验??? 安全阀经常保持干净，防止阀体或弹簧等被油垢或脏物所粘满或锈蚀，防止安全阀的排放管被油垢或其他异物堵塞和冬季积水冻结。发现安全阀有渗漏迹象时，应及时进行更换或检修，