山东省煤矿重大安全隐患分类明细(90.docVIP

山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细 山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细 根据国家安全生产监督管理总局安监总煤矿[2005]133号文等规定，结合山东实际，认为有下列情形之一的为煤矿重大安全事故隐患。 一、超能力、超强度或者超定员组织生产的 1、矿井全年产量超过矿井核定生产能力的； 3、一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；(《煤炭安全规程》第四十八条，一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置１个回采工作面和２个掘进工作面同时作业； 一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置２个回采工作面和４个掘进工作面同时作业；） 4、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的； 5、未制定井下劳动定员标准或者实际入井人数超过煤矿安全监管部门批准人数的。 （从2007年进行备案，每两年进行一次修订，当采掘地点发生变化时需调整劳动地点时及时备案）、矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145条第二款规定而未建立抽放瓦斯系统的。 3、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过0.1%持续24小时以上的； 4、有瓦斯引起的炮声或喷孔或巷道积水中冒气泡等异常现象的； 5、生产采区的采空区内瓦斯浓度达到10%以上的； 6、有冲击地压威胁的采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于1 m3/min，月产量10万吨及以上的综放采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于2 m3/min的； 7、掘进工作面停风后，30min内瓦斯浓度达到2%或以上的； 8、煤层瓦斯压力大于0.2MPa,瓦斯含量大于3/t的； 9、易自燃、自燃煤层的采煤工作面采空区内（切顶线往里3-5m）瓦斯浓度大于2%的； 10、存在其他瓦斯涌出异常情况的；） 五、瓦斯矿井未建立安全监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的 1、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的； 2、传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电和报警的。 (煤矿安全监控系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等、防尘系统不健全或未按规定采取综合防尘措施的。 1、开采容易自燃和自燃煤层时，未编制防治自然发火设计或者未按设计组织生产的； 2、矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的； 3、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施的； 4、有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的； 5、开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。 （煤层自然发火必须同时具备3个条件 :一是煤层本身必须具有自燃倾向性;二是有连续适宜的漏风供氧条件;三是热量易于积聚。 1、地面工程：疏通河道，铺砌河底，建河堤挡水墙，筑河 堤，建防洪站，新挖泄洪通道，填古井，塌陷区、斑裂区防渗防洪治理，井口低于历史最高洪水位矿井防洪工程，回填取土、挖沙、盗采坑，增建改造主输电线路，改扩建变电所，增加更换变压器。 2、井下工程：变电所改造，排水系统改造（增加或更换的： 水泵、变压器、电控设备、排水管路），增或扩建泵房，增或扩建中央、水平及受水威胁的下山水仓，新建与加固挡水墙（门），新砌或扩修主要大巷排水沟。 9、开采区域上部采空区有积水水患，未排除隐患、进行采掘活动的； 10、受底板承压水威胁严重、开采前未编制防治水设计进行治理的； 11、地表水下、煤层露头等部位开采，未组织专家进行安全可靠性论证的； 12、矿井施工的防水隔离设施无设计、未经验收或不合格的。 （1.巷道在水淹区下或老窑积水区下掘进时，巷道与水体之间的最小距离，不得小于巷道高度的10倍。 2.在水淹区下或老窑积水区下同一煤层中进行开采时，若水淹区或老窑积水区的界线已基本查明，防隔水煤（岩）柱的尺寸应当按附录三之二的规定留设。 附录三之二、含水或导水断层防隔水煤（岩）柱的留设 含水或导水断层防隔水煤（岩）柱的留设（图3-2）可参照下列经验公式计算： ?≥20 m 式中 L--煤柱留设的宽度，m； ?K--安全系数，一般取2-5； ?M--煤层厚度或采高，m； ?p--水头压力，MPa； ?Kp--煤的抗拉强度，MPa。 3.在水淹区下或老窑积水区下的煤层中进行回采时，防隔水煤（岩）柱的尺寸，不得小于导水裂缝带最大高度与保护带高度之和。） 十一、超层越