关于结构件焊接变形与工艺过程的分析.pdfVIP

学兔兔 机械工程师 MECHAN{CAt，EI4GiNE R 关于结构件焊接变形与工艺过程的分析 对接 篇 李涛，李鹏 (西安煤矿机械有限公司，西安 710032) 一 腮 明构 题，_，‘目 如 刘乡 I．^ 穗 0 引 言 下，总结出不少改进后的焊接方法，比如：对于受力不大 焊接结构在当今社会发展中占据越来越重要的地 的焊缝采用间断焊接的方式以减少变形量；注意在 装 位，相应的焊接方式也越来越普遍，成为目前结构件加工 的选择基准上要保持和设计的基准一致；在结构件没计 工艺中最基础的方法之一。与其他加工方法比较，其具有 中尽量保证焊缝布置在结构件的对称点上，可以起到缓 以下优点：构造合理，易简化结构，减轻自重，板厚限制 冲一部分变形量的作用；对于较厚而且主要受力关键部 小，成本低，制造周期短，可以更容易制造高难度结构件。 位采用多层叠加焊，多层小电流焊接可以减小发热量，而 虽然焊接一亡艺已经得到了很大的发展，但是在焊接过程 叠加焊可以增加结构件强度。在设备的选用上，可以选择 中，还是会出现因应力集中、应力释放而出现的变形，直 气体保护自动或半自动焊机，这种设备可以避免在焊接 接影响到产品质量，因此对焊接过程中变形情况的分析 过程中，处于高温状态下的金属与大气中的氧气和氮 拼 ∞ 就显得尤为必要。 气发生化学反应，进一步产生空泡和化合物，而这种化合 1 影响焊接质量的要素 觞 物会影响接头的强度。电源则可采用可控硅电源和逆变 ，．， 下料工艺 电源。 在_I：作中，有大量实例可以证明下料工艺可以直接 2 结构件在焊接过程中的变形分析 件 订 佰 影响结构件的产品质量。现有的下料手段主要为数控火 在焊接过程中，焊接变形已经成为了一个不可避免 焰切割，光电跟踪切割、根据结构件设计的要求．按照重 的问题，且影响焊接变形的因素也比较多，通过大量实践 要度选择合适的下料手段可以降低成本，保证焊接工艺 擞： 殴- 得知，影响变形的主要因素可以归纳为两点：第一点是焊 的实施。}Jj光电跟踪切割相比，数控火焰切割下料切割面 接时候的热应力，第二点是焊接后的残余应力释放。因 质量更好，变形更小，_口]。以直接切割坡口成型或者减少二 此，我们如果能在结构件的焊接过程中，认真观察，从焊 次加T量，它的自动化程度更高，因而效率也更高。切割 接接头收缩的大小、方向以及变化中总结出规律，然后制 面的质量好坏直接关系到焊接强度，所以选择合适的下 定针对特定结构件的焊接工艺，就可以把结构件的变形 料手段很重要。 控制在一个合理的区间。 i．2 焊接精聃 3 控制结构件在焊接过程中变形的措施 在选择焊接材料的过程中，要选择焊接材料的材料 1)在下料工艺上要注意尽量采用最新设备，这样可 性能不得低于焊接母材的材料性能，这是我们在焊接选 以提高焊接面的表面质量。2)在确保焊接设备和焊接材 材中必须遵守的原则。除此之外还要考虑焊接材料的焊