钢筋混凝土挤扩支盘桩就技术和实例分析.doc

钢筋混凝土挤扩支盘桩就技术及实例分析 钢筋混凝土挤扩多分支承力盘灌注桩(以下简称支盘桩)由主桩、底盘、中盘、顶盘及数个分支所组成。根据地质情况在硬土层中设备分支及承力盘。支盘桩通过液压挤扩，对各分支和承力盘周围土体施以三维静压挤扩支盘桩空腔，经挤密的周围土体与空腔内灌注的砼桩身、支盘紧密地结合为一体，发挥了桩土共同承力的作用。支盘桩承力盘盘劲较大，Φ600mm-Φ1000mm的主桩，盘径可达标Φ500mm-Φ2000mm。其面积为主桩截面的3.556倍，若加上各盘环和各分支的面积和可多达20倍。对钻孔桩而言，支盘桩的桩身结构发生了根本改变，其成桩工艺和设备也为之一新，变革结果是桩基“家族产生了新成员—挤扩支盘桩。 一、支盘桩的特点和优势 （1）能充分利用桩身上下各部位的硬土层，从而改变了普通等直径钻孔灌注桩（以下简称直孔桩）的受力机理。变摩擦端承装，这样的桩基基础会使建筑结构稳定耐震，沉降变形更小。一般来说，直孔桩的破坏形式为剪切刺入型，而挤扩多支盘桩则为渐进压缩型； （2）多支盘桩是一种较好的桩型，与直孔桩相比，有显著的技术经济效益。其单方混凝土承载力为相应的直孔桩的2倍以上； （3）成桩工艺适用范围广，即适用与泥浆护壁成孔工艺、干作业成孔工艺、水泥注浆壁成孔工艺和重锤捣扩成孔工艺等； （4）适应性强，可在多种土层中成桩，不受地下水位高低限制，可根据承载力的需要，充分利用硬土层，采用增设分支和承力盘数量以提高单桩承载力（竖向抗压承载力、水平承载力、抗拔承载力），桩身稳定性以及抗震性能；扩挤支盘桩在内陆冲积、洪积平原及沿海河口部位的海陆交替积三角洲平原下的硬塑粘性土、密实土粉、粉细砂层均适合作支盘桩基的持力层，如天津、上海、苏州软土下的上述地层。支、盘位置恰当，支盘桩能充分利用各持力层使单桩承载力得以充分发挥。15——30层高层层建筑最适合使用支盘桩基。大型工业厂房、水塔、烟囱、电厂冷却塔、水厂清水池、市政立交桥、复合地基、基坑支护……等均可采用支盘桩基。 （5）具有显著的低公害性能，与打入式预制柱相比，施工低噪音、低震动；与普通泥浆护壁直孔桩完成的等值承载力相比，成孔后排泥（土）即泥浆排放量显著减少； （6）生产显著的经济效益。挤扩支盘桩单方承载力是普通灌装桩的2倍以上。且由于单桩承载力大，在荷载相同的情况下，可比普通灌装桩缩短柱长、减小桩径或者减少桩柱，乃至减小承台尺寸，因此能节省投资、缩短工期。通常可以节约基础费用约20%，缩短工期25%左右。 二、支盘桩工程实例分析 中国人民银行191工程场地坐落在河西区梅江道北侧原红旗运输场内，是由中国人民银行总行投资的重点库。根据工程使用特点，采用无漆楼盖框一剪结构体系，柱网8x8m，层高5m共5层。本工程结构自重较大，活荷载每层50——35KN/m2。计算柱下荷载设计值均在20000KN以上。根据勘察报告提供，本工程场地为近10年填垫的水坑，大部分深7m左右，杂填工业废料、钢渣、生活垃圾等，土性极差。其下各层土为粉质粘土、粉土等，各种物理、力学性能还在依次渐好。以下7b（Q3eal）为粉细砂，坑深25.8——27.5m，厚度6——8m，属低压缩土分布稳定。其下为粘土粉土层。其中9b（Q3eal）粉土层，坑深40.2——41.3m，厚度1.7——3.3m，属低压缩土。勘察报告建议以此二层土做桩尖持力层。设计采用9b粉土层为普通钻孔灌注桩持力层，桩径Ф1000，有效桩长41m,计算单桩极限承载力标准值为6510KN。根据上部荷载柱下采用5根桩承载力偏低，而采用6根桩布桩不理想，且承台需要面积较大、较厚。计算需要布桩约220多根。总体分析此种基础设计比较浪费，且受力状态不好，桩端持力层部分较薄不理想。 经过认真研究，多方案比较及深入调研决定采用支盘桩做为本工程桩基。支盘桩是近年来在第一代、第二代支盘桩基础上发展的多支节挤扩灌注桩。其挤扩装置主要由三岔弓压臂，液压定位装置，电脑液压控制站组成。三维成型的承力腔盘，各方位的改进，明显改善了挤扩成型效果，增加土的密度性。本工程选支盘桩是在天津首次应用。设计充分利用上部较好的粉土层及7b粉细砂层作支盘持力层，缩短桩长，提高单桩承载力。设计桩径为Φ700。有桩长L=30m，在6（Q4’al）粉土层，7a(Q3eal)粉土，粉砂层及7b粉砂层依次做三个支盘，支盘外径Φ1400，计算单桩极限承载力标准值为6900KN，设计值为4100KN。柱下布置五桩，桩距2.1米，承台截面4.3*4.3*1.5立方米。设计布庄203根，减少了布庄量大大降低了桩身的混凝土及钢材用量。充分利用地基的有力作用，满足设计要求。 因工程工期要求很紧及应甲方要求，本工程三组静力试桩仅采用一根为存破坏试桩，其它二组及加桩均为工程桩。试桩结果破坏试桩极限承载力标准值达到82