电阻焊接头的结合线伸入研究 .pdfVIP

学兔兔 电阻焊接头 的结合线伸入研究 南昌航空大学(330063) 程东海 周叶平 陈益平 胡德安 摘要 文中系统分析了GH163高温合金电阻缝焊的结合线伸入对接头力学性能的影响。结果表明：焊接工艺 对结合线伸入具有较大影响，结合线伸入程度随着电极压力、焊接电流和通电时间的增加而增加 ，随着焊接速度的 增加而减小 ；结合线附近的显微硬度可达 394．4HV，高于母材及熔核的显微硬度，说明氧化物夹杂物是形成结合线 伸入的主要原因；GH163电阻焊接接头的拉剪强度在 1657．12—2010．56MPa之间，合适工艺范围内试样均在母材 破坏，表明接头在承受非动载荷时允许一定程度的结合线伸入。 关键词： 电阻焊 结合线伸入 性能 中图分类号：TG457．19 0 前 言 1 试验材料及方法 GH163是以Ni-Cr_c0为基，加 和Ti为时效强化 试验用GH163镍基高温合金，厚度为 1．2mm，其 相的沉淀强化型合金。在800℃以下高温具有较高的屈 化学成分如表 1所示。焊前必须对待焊表面进行彻底 服强度、蠕变强度和足够的延展性。同时它还具有满意 的清理，尤其要去除表面的氧化物、油污及其它外来杂 的晶间氧化抗力和热冲击抗力，应变时裂纹倾向较小，热 物。表面清理方式包括：机械清理和酸度 机械清理 疲劳性能，是涡轮扇形 (WS)发动机上用量最大的高温合 为用钢丝刷或金刚砂毡轮抛光，再用水清洗表面杂质； 金材料，被广泛应用在航空、航天和核能等尖端领 酸洗为 H2SO4(85mL)+HCl(215mL)+HNO3(10 域_lI2j。现阶段可用于 GH163高温合金的焊接方法很 mL)在 5O～6Oc=【下浸泡，然后在 10％苏打溶液中中和 多，电阻焊由于具有生产效率高、易于实现 自动化等优 60—70℃，再用冷水冲净。通过改变不同的焊接参数 点，得到人们的广泛认可。目前，关于高温合金电阻焊的 来对GH163进行焊接，试板的规格为2mmx30mmx 焊接工艺、结合线伸入的研究已有一些 J，但关于结合 100mm，采用工频交流缝焊机步进式焊接。由于步进 线伸人对电阻焊接头性能影响的系统报道并不多见。 式焊接时，滚轮 电极断续旋转，焊件相应断续移动，电 文中通过对GH163高温合金电阻缝焊性能进行研 流在电极与焊件皆为静止时通过，所以其单个焊点的 究，系统分析结合线伸人对接头性能的影响，为工业生 形成与点焊时相似，更容易保证焊接质量，焊接工艺参 产提供试验依据。 数见表2。 表 1 GH163合金的化学成份 (质量分数，％) 焊接电流lJkA 电极压力F／kN 脉冲时间to．／周波 间隔时间to／周波 焊接速度 ／(m ·min ) 滚轮宽度b／mm 9．5～13 采用MX2000型维氏显微硬度计测量接头显微硬 收稿 日期：2011—03—04 度，放大倍数为400倍，载荷为 1000N，加载时间为 46 2011年第7期 学兔兔 学兔兔 于焊接电流的作用时间变长，将会使接头的强度下降。 基 鬟 量 姆