低水份熄焦在炼焦中的应用.pdfVIP

2004年 3月 燃 料 0 化 j： Fuel (：l1川ita·1Processes l7 第 35卷第 2期 调节风饥入口挡板控制循环气体流量 根据预存室 化反应产生的热量被锅炉回收，通过控制旁通量 ， 压力设定值 自动调整循环气体放散调节闷开度．以 稳定炉底气体喷吹系统压力。 稳定系统压力。 3．4 焦炭预存量计算 3．2 干熄焦温度系统 武钢干熄焦预存室有效容积约350m，由于预 干熄焦温度系统的稳定不仅影响焦炭玲印效 存警容积大 ，装焦操作稳定 ，因而蒸汽参数也稳 率 ，而且影响蒸汽参数。武钢干熄焦锅炉人 [J气体 定 装 和排焦系统采用随动控制，在排焦运输机 温度设计值是 960~C，出口气体温度足 17O℃ 匀 上没置皮带称 器，应用计算机软件计算预存室焦 提高热回收效率，在循环风机后设置了水预热器 ， 炭实际的往库量．为及时修正计算误差，在干熄炉 使循环气体温度降到 130~C后循环使用。 预存段上设计了上限料位开关和标定料位检测。在 焦炭排放温度设计值不高于200~C，为保护排 库量由下式计算： 焦运输机，在排焦 口设计 了自动灭火装置。 W = l+△ ．一 △ IV．。± 干熄焦锅炉出口主蒸汽温度由汽轮发 电饥决 式 中： 一实际在库量 ； 一 定，对余热锅炉的控制，在此不作介绍。 一 仞始量； 3．3 循环气体成分的控制 △ 一焦炭投入量； 循环气体成分分析与控制是保证干熄焦安全生 △ ～焦炭排出量； 产的关键。在干熄焦工艺操作过程中会不断地产生 一 校正值 氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳气体。因此设计 3．5 紧急联锁 了循环气体成分在线分析系统，检测 H：、O!、 在整个干熄焦工艺流程中，由于干熄炉、循环 CO／CO：含量．一旦氢气含量达到上限，立即启动 风机 、锅炉等相互制约，因此设计了紧急联锁控制 放散装置来补充氮气。在斜烟道处安装空气吸入 系统，当某一环节出现故障时，紧急联锁控制系统 管，使可燃气体充分燃烧，维持气体成分均衡。氧 启动以保证设备的安全。 低水分熄焦在炼焦生产 中的应用 梁治学 常红兵 (武汉钢铁集团焦化有限责任公司，武汉430082) 低水分熄焦是在常规湿法熄焦系统中采用专门 焦后期采用高压水来代替常规的喷淋式分配水流， 设计的单一熄焦车，通过大口径喷头喷水使焦炭水 根据焦炭粒度、温度、重量和设计的熄焦车形式， 分比常规湿法熄焦低且均匀。 熄焦过程约 50～80s(不包括沥水时间)。 1 低水分熄焦原理 2 系统构成 在低水分熄焦系统中，水流通过专门设计的喷