吴昊蜗轮蜗杆减速器的设计要点.docVIP

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  • 2017-05-10 发布于湖北
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吴昊蜗轮蜗杆减速器的设计要点

3蜗轮蜗杆减速器的设计 由已知数据,,,。 3.1蜗轮蜗杆的选择 3.1.1选择蜗杆传动的类型 根据GB/T10085—1998 选择渐开线蜗杆(ZI)。 3.1.2选择材料 考虑到蜗杆传动功率不大,速度只是中等,故蜗杆用45钢;因希望效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度为HRC。蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1,金属模铸造。为了节约贵重的有色金属,仅齿圈用青铜制造,而轮芯用灰铸铁HT100制造。 3.1.3按齿面接触疲劳强度进行设计 根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计,再校核齿根弯曲疲劳强度。由式(11-12),传动中心距 确定作用在蜗轮上的转矩 按,估取效率,则 确定载荷系数K 因工作载荷较稳定,故取载荷分布不均系数;由表11-5选取使用系数;由于转速不高,冲击不大,可取动载系数;则 确定弹性影响系数 因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故。 (4)确定接触系数 先假设蜗杆分度圆直径和传动中心距的比值,从图11-18中可查得。 (5)确定许用接触应力 根据蜗轮材料为铸锡磷青铜ZCuSn10P1,金属模铸造,蜗杆螺旋齿面硬度45 HRC,可从表11-7中查得蜗轮的基本许用应力。 应力循环次数 寿命系数 则 计算中心距 取中心距,因,故从表11-2中取模数,蜗杆分度圆直径。这时,从图

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