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塔河二号联合站轻烃装置冷箱堵塞原因分析及处理
第 34卷第 l2期 (2015.12)(行业论坛)
塔河二号联合站轻烃装置冷箱堵塞原因分析及处理
侯建 平 郑佳 任广欣 孙彪
中国石化西北油田分公司采油二厂
摘要 :塔河油 田二号联合站轻烃装置采用冷凝分 离法回收天然气中的轻烃、液化气。1冷箱
由于破碎的滤网残渣和施工焊渣的进入 ,造成原料 气通道堵塞。通过对故 障的主要现象进行分
析 ,采用逆流爆破吹扫法进行解堵 ,吹扫 出堵塞物 ,使通道恢复通畅 ,装置恢复正常运行 。最
恰 当的做法应是 以预防为主,在冷箱各个通道 的进 口设置合适的过滤器并定期检查更换滤网,
要在试压合格后进行爆破式吹扫 ,防止异物进入冷箱。
关键词 :塔河油田;轻烃装置;冷箱 ;板翅换热器 ;吹扫
doi:lO.3969/j.issn.1006-6896.2015.12.002
塔河 油 田二号联轻烃站于 2005年投入使用 , 2015年 1月9日二号联轻烃站增压后冷却器管束腐
经数次改扩建 ,现采用DHX冷凝分离法 回收天然 蚀穿孑L,现场采用更换管束 的方式进行处理。新更
气 中的轻烃 、液化气 。轻烃 回收装置利用丙烷预 换管束的冷却器投用后 ,1冷箱原料气通道进出口
冷+膨胀机制冷工艺将天然气冷至一55。C,从而将 压差 由0.3MPa逐步升高至0.9~1.0MPa,1月 12日
沸点较高的烃类冷凝分离 ,并将冷凝液分馏成合格 压差达到 1.1MPa,导致前端流程 中的膨胀机增压
轻烃 、液化气产品, 日处理气量 22X10m。(含分 端出口压力和原料气压缩机二级排气压力上升 ,压
子筛单元再生气),C。回收率为85%。 缩机二级排气达到最高工作压力 3.0MPa,影 响装
置正常运行 ,现场采用控制进气量和打开膨胀机J—
1 故障简介 T阀的方式维持生产 。由于进气量减少和制冷深度
塔河二号联轻烃 回收工艺流程如图1所示。原 不够,导致轻烃 、液化气减产 ,进站原料气通过火
料气制冷过程是整个轻烃 回收工艺的关键环节 , 炬放空 ,造成资源浪费和环境污染。
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图1 塔;g--号联轻烃回收工艺流程图
温分离器 的低温凝液 。冷箱设计温度为一190~
2 原因分析
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