核电蒸汽发生器下封头内壁堆焊预（后）热工艺方案探讨和实施.pdfVIP

核电蒸汽发生器下封头内壁堆焊预(后)热 工艺方案探讨和实施 张开君，汪丽丽 。张茂龙 (上海 电气核电设备有限公司，上海 201306) 摘 要：从传热学理论出发，对形状较复杂的核电蒸汽发生器下封头不锈钢堆焊预热和后热工艺方 法进行了讨论，提出了详细的实施方案，并对具体的加热工艺从加热方法、工装、加热过程和温度控 制等方面进行了描述。实践证明，采用的加热工艺方法是可行的。 关键词：蒸汽发生器；下封头；预 (后)热工艺 中图分类号：TL353．13 文献标识码：B 文章编号：1001—4837(2010)03—0030—04 doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2010．03．006 HeatingProcessDiscussionandExecution forPreheatandPost——heat ofInsideCladdingonChannelHeadofSteam Generator ZHANGKai-jun，WANGLi—li，ZHANGMao—long (ShanghaiElectricNuclearPowerEquipmentCo．，Ltd．，Shanghai201306，China) Abstract：Heatingprocessforpreheatandpost—heatofinsidestainlesssteelcladdingonchannelheadof steam isdiscussedindetail．Executionofheatingprocessispresentedalso．A detailedprocessfrom the heatingmethod，tooling，heatingprocesstotemperaturecontrol，etc．aredescribed．Practicalapplication ofthisprocessdemonstrateditSfeasibleandvalid． Keywords：steam generator；channelhead；preheatingprocess 18MnD5。图1，2分别为百万千瓦级核压水堆电站 1 前言 蒸发器下封头的结构简图和实物照片。 下封头位于蒸发器 内有放射性物质循环的一 核电蒸汽发生器 (以下简称蒸发器)是核安全 侧，为了满足抗腐蚀要求，按设计要求在下封头的整 一 级设备，且是核 电站核岛主要设备之一。蒸发器 个内表面需要堆焊不锈钢耐蚀层 ：过渡层309L和不 下封头是一个 内直径约 3190mm、壁厚 136～225 锈层308L。由于下封头材料是低合金钢锻件，因此 mm、高度约 1600mm的半球状工件。下封头外侧 堆焊前和堆焊后，必须对整个堆焊区域分别进行预 布置有400mmx200mm的4个一体化支撑凸台， 热和后热处理。蒸发器下封头堆焊的预热、后热是 并有 2个人孔接管和2个 出入 口接管，总重量 保证焊接质量必不可少的手段，堆焊过程中要求工 29300kg，形状比较复杂。下封头材料Mn—Ni—Mo 件始终保持一定的预热温度，工件温度要求保持均 系低合金钢锻件，牌号为 SA508Gr．3C1．2或 匀。由于下封头工件结构复杂、重量大，特别是下封 · 30 · 第27卷第3期 压 力 容 器 总第208期 头在堆焊的过程中，需要在变位器上倾斜和转动，所 2．2 加 热 方法 以加热的难度很大，文中从传热学理论出发，通过对 下封头堆焊的预 (后)热采用 电红外线加热的 加热工艺的制订和实施