炼油厂酸性水罐区油气回收模拟计算及参数优化.pdfVIP

第39卷第3期 当 代 化 工 Vo1．39．NO．3 2010年 6月 ContemporaryChemicalIndustry June，2010 炼油厂酸性水罐区油气回收 模拟计算及参数优化 朴 勇，刘忠生，郭兵兵，任 龙 (中国石化抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001) 摘 要： 采用流程模拟软件proII软件对酸性水罐区油气回收工艺进行了优化模拟计算。结果表明，采 用低温吸收工艺，在2个吸收塔理论板，吸收温度20℃，液气比50L／m3时，油气净化率 97．2％，吸收塔出口油 气浓度为 14756mg／m3，达到了油气排放的国家标准。实验室实验吸收效率 95．6％，出口质量浓度 18374 mgm／3，模拟结果与其有 良好的一致性。 关 键 词：油气回收；低温；模拟；酸性水罐区 中图分类号： TE686 文献标识码 ： A 文章编号： 1671—0460(2OLO)O3—0268—03 炼油厂酸性水罐区排放气中含有油气、有机硫 (2)排放标准 化物、硫化氢、氨和空气等，现有处理方法主要以有 酸性水罐上层液面普遍有厚度 200n31Tl以上的 甲 机硫化物、硫化氢、氨为治理对象 ，以脱臭为 目的， 油层 ，在防火设计规范中大多以油罐考虑；罐顶排 不能实现油气浓度的达标排放。回收这部分废气中 放气中的油气排放浓度参照执行 “GB20950—2007 的油气、不仅能够减少烃的直接排放，从而实现减 储油库大气污染物排放标准”，即油气回收装置的 少污染，同时还能回收部分轻烃 。本文以某炼油厂 油气排放质量浓度≤25g／m ，油气 回收率≥95％。 酸性水罐区排放油气为对象，采用ProII模拟计算 2 油气回收模拟工艺 软件 ，以炼油企业 自产吸收油为吸收剂 ，进行了吸 收模拟计算及参数优化 ，计算结果与验证实验有 良 油气 回收采用低温吸收法进行处理，模拟工艺 好的一致性 。 流程图见图 1。 口 1 酸性水罐区油气组成和排放标准 V2 (1)油气主要组成 某炼油厂酸性水罐区排放的含烃废气流量为 一 L一●一Lz一 150m3／h，烃质量浓度413egm，其组成见列表 1。 表 1 某炼油厂酸性水罐排放的油气组成 Table1 Compositionofgasolinevaporofsourwatertankina refinery 组分 体积分数 ，％ Cl C， C 图 1 低温吸收法模拟工艺流程图 C Fig．1 Simulationprocesschartoflowtemperatureabsorption methOd ≥C 氮气