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第34卷第3期 (2015．03)(技术纵横) 用伺服调量注入技术改进比例调节泵的工艺 郭新林 大庆油田采油二厂 摘要：伺服调量注入技术是对原有比例调节泵进行改进的一项新技术。该技术是在注入泵 液力端增设回流调节阀，应用综合控制系统监控各柱塞运行状态，精准控制流量调节阀关闭、 开启时机，调整机泵有效做功行程，并通过与流量计联动，实现流量的 自动调节与控制。伺服 调量注入技术故障率低，运行稳定；泵平均时率可达98％~I上；调节范围大；黏损率低，平均黏 损率为3．4％；瞬时流量注入稳定。 关键词：比例调节泵；伺服调量；聚合物注入；工艺改进；黏损率 doi：lO．3969／j．issn．1006—6896．2015．3．029 1 系统结构 2 工艺改进试验效果 伺服调量注入技术是对原有比例调节泵进行改 2012年12月17El，在大庆油田采油二厂第三 进的一项新技术。该技术是在注入泵液力端增设回 作业区南八东2注入站 11泵，开展了用伺服调量 流调节阀，应用综合控制系统监控各柱塞运行状 注入技术改进比例调节泵工艺试验。为验证该技术 态，精准控制流量调节阀关闭、开启时机，调整机 的可靠性，于2013年3月又追加试验了1泵。 泵有效做功行程，并通过与流量计联动，实现流量 2．1 时率情况 的自动调节与控制。该技术利用机泵凡尔工作的稳 2012年 12月 17日至2013年 8月 12日，II泵 定性，较好地克服了比例调节泵工艺动密封效果不 运行238天 ；2013年 1月中旬 ，由于试验中途改 稳定、内漏量大等弊端，有效地解决了比例调节泵 进 、调试设备 ，泵的运行时率为93．2％，偏低 ； 注人工艺黏损率大，故障率高等问题。该技术流量 2013年 1月下旬至8月中旬 ，泵平均运行时率为 调节便捷 ，设定流量后无需人为干预便可 自动调 节，降低了工人劳动强度 ，提高了聚驱注入质量。 99．1％，完全满足时率要求。 伺服调量注入系统执行机构结构见图1。 2．2 振动情况 袈出[11 由于该系统是基于比例调节泵工作原理进行的 工艺改进，依然存在单塞对单井注人工艺脉动大的 缺点。从改造后机泵和工艺的振动隋况看 ，该系统 泵体本身的振动控制较好 ，经测试振幅在0．06mm 以内，但工艺管线振动较大。试验期间，针对脉动 明显的工艺特点，采取 以下措施 ：一是加强泵出口 管线振动控制 ，安装联合多点固定卡子 ；二是优 图1 伺服调量注入系统执行机构 化管线固定工艺，进一步强化单点固定。措施后取 位移降幅为71．8％~76．7％。 4 结论 (3)针对不同场地条件，对球形储罐进行附加 (1)球形储罐采取隔震及附加耗能减震装置均 耗能减震装置及基础隔